Kuo Chang Machinery Co., Ltd. - KCMCist ein F&E-, Design- und Hersteller von professioneller Nudelausrüstung.

Automatische Produktion frischer Nudeln | Hersteller hocheffizienter Instant-Nudelmaschinen | KCMC

Hersteller vonAutomatische Produktionslinie für frische Nudeln..Der Herstellungsprozess frischer Nudeln besteht aus Mischen, Compoundieren und kontinuierlichem Pressen. Wir entwickeln Vakuum-Mehlmischer zum Mischen von Mehl und anderen Formeln. Zunächst wird die Innenluft des Mischtanks evakuiert und das trockene Pulver etwa eine Minute lang gemischt. Geben Sie dann alkalisches Wasser in den Mixer und mischen Sie etwa 15 bis 20 Minuten lang bei hoher/niedriger Geschwindigkeit. Nach dem vollständigen Mischen dreht sich der Tank um 180°, um den Teig automatisch an die Teigeingabesteuerung abzugeben. Da die Luft im Mixer evakuiert wurde, wird der Teig nach dem Mischen fester. Der Teig wird in die Compound-Pressmaschine geworfen, um ein Teigblatt zu erzeugen, das das Teigblatt flacher und fester macht. KCMCist eine HochleistungsmaschineAutomatische Produktion frischer NudelnHersteller. Das Unternehmen bietet eine vielfältige Auswahl an Produktionslinien, die auf verschiedene Arten von Nudeln zugeschnitten sind – von Instantnudeln über frische und getrocknete bis hin zu speziellen Nudelprodukten. Die Nudelherstellungsmaschinen von Kuo Chang Co. bieten unseren Kunden die Möglichkeit, mit minimalem Arbeitsaufwand eine maximale Leistung zu erzielen. Da wir Wert auf die Qualität unserer Maschinen legen, wird Kuo Chang Co. kontinuierlich die beste Leistung, den modernen Stil und die Produktivität unserer Nudelherstellungsmaschinen bieten und so unseren Kunden die Rentabilität ermöglichen.

Automatische Produktion frischer Nudeln| Hersteller von automatischen Nudelmaschinen |KCMC

Automatische Produktionslinie für frische Nudeln.| Kuo Chang Co. verfügt über professionelle Erfahrung im Bereich Nudelherstellungsmaschinen und das Wichtigste ist, dass wir unseren Kunden aufmerksam zuhören.

Automatische Produktionslinie für frische Nudeln.

Automatische Produktion frischer Nudeln

Der Herstellungsprozess frischer Nudeln besteht aus Mischen, Compoundieren und kontinuierlichem Pressen. Wir entwickeln Vakuum-Mehlmischer zum Mischen von Mehl und anderen Formeln. Zunächst wird die Innenluft des Mischtanks evakuiert und das trockene Pulver etwa eine Minute lang gemischt. Geben Sie dann alkalisches Wasser in den Mixer und mischen Sie etwa 15 bis 20 Minuten lang bei hoher/niedriger Geschwindigkeit. Nach dem vollständigen Mischen dreht sich der Tank um 180°, um den Teig automatisch an die Teigeingabesteuerung abzugeben. Da die Luft im Mixer evakuiert wurde, wird der Teig nach dem Mischen fester. Der Teig wird in die Compound-Pressmaschine geworfen, um ein Teigblatt zu erzeugen, das das Teigblatt flacher und fester macht.

Die Funktionsweise der kontinuierlichen Presswalze besteht darin, das Teigblatt aus der Verbundpressmaschine zu pressen und zu dehnen. Schritt für Schritt wird die Teigplatte von dick zu dünn. Durch kontinuierliches Pressen und Dehnen wird das Gluten im Teig stärker. Der letzte Abschnitt der kontinuierlichen Presswalze ist mit einem Slicer ausgestattet. Schneiden Sie das Teigblatt mit einem Allesschneider zu Nudeln ab. Wenn Sie den Geschmack steigern möchten, können Sie außerdem eine „Teigblatt-Faltungsvorrichtung“ zwischen der Verbundpressmaschine und der kontinuierlichen Presswalze oder als Option einen „Alterungsraum“ hinzufügen. Bei konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit (24 ~ 27 °C / 80 ~ 90 % relative Luftfeuchtigkeit) das Teigblatt etwa 20 Minuten lang reifen lassen, um die Elastizität der Nudeln zu verlängern und sie elastischer zu machen. Je nach Kundenwunsch können Sie auch eine „Automatische Rollnudelmaschine“ hinzufügen, um Nudeln automatisch zu rollen und einfach herauszunehmen.
 
Wenn Sie uns Ihre Ideen mitteilen, können wir Ihnen einen Vorschlag für die gesamte benötigte Ausrüstung unterbreiten.
Sie können uns gerne kontaktieren!

A. VAKUUMMEHLMISCHER
B. VAKUUMMEHLMISCHERPLATTFORM
C. OUGH-EINGANGSSTEUERUNGSFÖRDERER
D. COMPOUND-PRESSMASCHINE
E. KONTINUIERLICHE PRESSROLLE
F. ALTERUNGSMASCHINE
G. AUTOMATISCHE TEMPERATUR-FEUCHTIGKEITSREGELVORRICHTUNG
H. Slicer

Verarbeitung herstellen

Mischer → Compound → Kontinuierliches Pressen → Schneiden

  • Verwenden Sie einen Vakuum-Mehlmischer, um Salz, Wasser, Mehl und andere Rezepturen gleichmäßig zu vermischen.
  • Der Teig wird in die Compound-Pressmaschine geworfen, um ein Teigblatt zu erzeugen und es flacher und fester zu machen.
  • Übergeben Sie das Teigblatt an die kontinuierliche Presswalze, um es von dick nach dünn zu drücken.
  • Die letzte Walze mit Hobel schneidet das Teigblatt in Nudelstreifen.
  • Vakuum-Mehlmischer: Bedienung über HMI-Schnittstelle. Nach dem Evakuieren der Luft sind die Endprodukte zäher.
  • Walze: Jede Walze verfügt über einen unabhängigen Motor und verwendet einen Wechselrichter zur Steuerung der Geschwindigkeit.
  • Slicer: Verschiedene Größen erhältlich, verschiedene Slicer zum Schneiden verschiedener Nudeln, zum Beispiel Udon-, Ramen- und Butterfly-Nudeln usw.
  • Sicherheitsvorrichtung: Der Mischtank ist mit einer Einklemmschutzvorrichtung ausgestattet.; Jede Walze ist mit einem Sensor ausgestattet, der den Teigdurchgang erkennt. Die gesamte Maschine ist mit einem Not-Aus-Knopf ausgestattet.
  • Die gesamte Produktkontaktfläche besteht aus Edelstahl oder lebensmittelechtem Material.
Möglichkeit
  • Teigblatt-Faltgerät: Das Teigblatt wird kontinuierlich mit einer geraden Linie gefaltet, wodurch die Glutenstruktur durch Pressen des Teigblatts verbessert wird.
  • Reiferaum: Bei konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit (24 ~ 27 °C / 80 ~ 90 % relative Luftfeuchtigkeit) das Teigblatt etwa 20–30 Minuten reifen lassen, um die Elastizität der Nudeln zu verlängern.
  • Automatische Rollnudelmaschine: Automatisches Rollen von Nudeln und einfaches Herausnehmen.
Maschinen
(1) Laugenmischertank(2) Laugenmesstank
(1) Laugenmischertank [Produktinformationen]
Volumen: 1.000 / 1.200 L
Zum gleichmäßigen Mischen der benötigten Flüssigkeit (Salz, Wasser und Formel).
Die gesamte Produktkontaktfläche besteht aus Edelstahl oder lebensmittelechtem Material.		(2) Laugenmessbehälter [Produktinformationen]
Volumen: 50 / 100 / 150 l.
Nur für den Chargen-Mehlmischer geeignet.
Automatische Kontrolle des Flüssigkeitsstandes durch SPS.
Benötigte Flüssigkeit abmessen und direkt zum Mischer pumpen.
Die gesamte Produktkontaktfläche besteht aus Edelstahl oder lebensmittelechtem Material.
(3) Vakuum-Mehlmischer(4) Teigeingabesteuerung
(3) Vakuum-Mehlmischer [Produktinformationen]
Kapazität: 25–300 kg.
Maximale Vakuumkapazität: 700 mmHg.
Die gesamte Produktkontaktfläche besteht aus SUS304.
Antrieb mit zwei Geschwindigkeiten; Mischen mit hoher/niedriger Geschwindigkeit.
Not-Aus-Schalter und Sensor.
Die gesamte Produktkontaktfläche besteht aus SUS304.		(4) Teigeingabesteuerung [Produktinformationen]
Zur Auswahl: Förderband oder Panel.
Verwendung einer Verbindungsanordnung zum Austragen des Teigmehls.
Die gesamte Produktkontaktfläche besteht aus SUS304.
Beinhaltet den Brecher.
Brechen Sie den Teig mit einem Brecherstab und geben Sie ihn zur Teigpressmaschine.
(5) Compound-Pressmaschine(6) Kontinuierliche Andruckrolle
(5) Compound-Pressmaschine [Produktinformationen]
Erster Prozess zur Herstellung eines Teigblatts:
Den Teig zu einem Teigblatt drücken und dann zwei Teigblätter zu einem Teigblatt zusammenfügen.
Unabhängiger Motor, der die Geschwindigkeit mithilfe eines Wechselrichters und eines Sensors steuert.
Inklusive Dickenanzeige.
Die gesamte Produktkontaktfläche besteht aus SUS304.
Not-Aus-Schalter und Sensor.		(6) Kontinuierliche Andruckrolle [Produktinformationen]
Das Teigblatt von dick nach dünn drücken.
Unabhängiger Motor, der die Geschwindigkeit mithilfe eines Wechselrichters und eines Sensors steuert.
Inklusive Dickenanzeige.
3/4/5/6/7 Rollenabschnitte als Option.
Wellenrollen als Option.
Die gesamte Produktkontaktfläche besteht aus SUS304.
Not-Aus-Schalter und Sensor.
(7) Nudelalterungsraum(8) Gerät zur automatischen Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung
(7) Nudelalterungsraum [Produktinformationen]
Automatische Temperatur-/Feuchtigkeitsregelung: 24 ~ 27 °C / 80 ~ 90 % relative Luftfeuchtigkeit.
Reifezeit: ca. 20 Minuten
. Durch die Alterung wird das Gluten gedehnt und elastischer gemacht. Auch der Geschmack der fertigen Nudeln wird intensiver sein.
Transparentes Acrylfenster (links und rechts zu öffnen).		(8) Gerät zur automatischen Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung
(9) Slicer
(9) Slicer

Automatische Produktion frischer Nudeln| Hersteller robuster Ramen-Nudelmaschinen |KCMC

Seit 1967 in Taiwan ansässig,Kuo Chang Machinery Co., Ltd.war ein Hersteller von Nudelmaschinen. Zu den wichtigsten Nudelherstellungsmaschinen gehören Ramen-Nudel-Produktionslinien, Udon-Nudel-Produktionslinien, Instant-Nudel-Produktionslinien, kommerzielle Frischnudelmaschinen usw. Für Unternehmen, die ihren Nudelproduktionsprozess verbessern, in Langlebigkeit investieren und eine gleichbleibende Qualität sicherstellen möchten, ist Kuo Chang zeichnet sich als führende und vertrauenswürdige Wahl in der Branche aus.

KCMCverfügt über mehr als 20 Jahre Berufserfahrung im Bereich Nudelherstellungsmaschinen. Ermöglichen Sie Kunden die Massenproduktion von Waren zu den wirtschaftlichsten Kosten, um den Markt zu beliefern, und schaffen Sie so maximale Gewinnmöglichkeiten für die Betreiber. Daher sind die Nudelherstellungsgeräte vonKCMCwird von namhaften Lebensmittelherstellern anerkannt und eingesetzthomeund im Ausland.

KCMCbietet seinen Kunden seit 1967 hochwertige und fortschrittliche Nudelherstellungsgeräte mit fortschrittlicher Technologie und 20 Jahren Erfahrung.KCMCstellt sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.