Kuo Chang Machinery Co., Ltd. - KCMCist ein Forschungs- und Entwicklungsunternehmen sowie ein Designer und Hersteller von professioneller Nudelausrüstung.

Automatische Produktion frischer Nudeln | Hersteller hocheffizienter Instant-Nudelmaschinen | KCMC

Hersteller vonAutomatische Produktionslinie für frische Nudeln..Der Herstellungsprozess frischer Nudeln besteht aus Mischen, Mischen und kontinuierlichem Pressen. Wir entwickeln einen Vakuum-Mehlmischer zum Mischen von Mehl und anderen Formeln. Zuerst wird die Luft im Inneren des Mischbehälters abgesaugt und das trockene Pulver etwa eine Minute lang gemischt. Dann wird alkalisches Wasser in den Mischer gegeben und etwa 15 bis 20 Minuten lang bei hoher/niedriger Geschwindigkeit gemischt. Nach dem vollständigen Mischen wird der Behälter um 180° nach unten gedreht, um den Teig automatisch in den Teigzufuhr-Controller zu entladen. Da die Luft im Mischer abgesaugt wurde, ist der Teig nach dem Mischen fester. Der Teig wird in die Mischpressmaschine gegeben, um eine Teigplatte herzustellen, die flacher und fester wird. KCMCist ein HochleistungsAutomatische Produktion frischer NudelnHersteller. Das Unternehmen bietet eine breite Palette von Produktionslinien, die auf verschiedene Nudelsorten zugeschnitten sind – von Instant-Nudeln über frische und getrocknete bis hin zu speziellen Nudelprodukten. Mit den Nudelmaschinen von Kuo Chang Co. können unsere Kunden mit minimalem Arbeitsaufwand eine maximale Leistung erzielen. Da wir großen Wert auf die Qualität unserer Maschinen legen, wird Kuo Chang Co. für unsere Nudelmaschinen kontinuierlich die beste Leistung, den modernsten Stil und die höchste Produktivität bieten und unseren Kunden somit die Rentabilität ermöglichen.

Automatische Produktion frischer Nudeln| Hersteller automatischer Nudelmaschinen |KCMC

Automatische Produktionslinie für frische Nudeln.| Kuo Chang Co. verfügt über professionelle Erfahrung im Bereich Nudelherstellungsmaschinen und, was am wichtigsten ist: wir hören unseren Kunden aufmerksam zu.

Automatische Produktionslinie für frische Nudeln.

Automatische Produktion frischer Nudeln

Der Herstellungsprozess frischer Nudeln besteht aus Mischen, Mischen und kontinuierlichem Pressen. Wir entwickeln einen Vakuum-Mehlmischer zum Mischen von Mehl und anderen Formeln. Zuerst wird die Luft im Inneren des Mischbehälters abgesaugt und das trockene Pulver etwa eine Minute lang gemischt. Dann wird alkalisches Wasser in den Mischer gegeben und etwa 15 bis 20 Minuten lang bei hoher/niedriger Geschwindigkeit gemischt. Nach dem vollständigen Mischen wird der Behälter um 180° nach unten gedreht, um den Teig automatisch in den Teigzufuhr-Controller zu entladen. Da die Luft im Mischer abgesaugt wurde, ist der Teig nach dem Mischen fester. Der Teig wird in die Mischpressmaschine gegeben, um eine Teigplatte herzustellen, die flacher und fester wird.

Die Funktionsweise der kontinuierlichen Presswalze besteht darin, das Teigblatt aus der Verbundpresse zu pressen und zu strecken. Schritt für Schritt wird das Teigblatt von dick zu dünn. Durch kontinuierliches Pressen und Strecken wird das Gluten im Teig stärker. Der letzte Abschnitt der kontinuierlichen Presswalze ist mit einer Schneide ausgestattet. Mit der Schneide wird das Teigblatt in Nudeln geschnitten. Wenn Sie den Geschmack verbessern möchten, können Sie zusätzlich zwischen der Verbundpresse und der kontinuierlichen Presswalze eine „Teigblatt-Faltvorrichtung“ oder optional einen „Reifungsraum“ hinzufügen. Bei konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit (24 – 27 °C / 80 – 90 % relative Luftfeuchtigkeit) wird das Teigblatt etwa 20 Minuten lang gereift, um die Nudelelastizität zu verlängern und sie elastischer zu machen. Auf Kundenanfrage können Sie auch eine „Automatische Rollnudelmaschine“ hinzufügen, um Nudeln automatisch zu rollen und leicht herauszunehmen.
 
Wenn Sie uns Ihre Vorstellungen mitteilen, können wir Ihnen einen Vorschlag für die gesamte benötigte Ausrüstung unterbreiten.
Sie können uns gerne kontaktieren!

A. VAKUUM-MEHLMISCHER
B. VAKUUM-MEHLMISCHERPLATTFORM
C. OUGH-EINGABE-STEUERFÖRDERER
D. VERBINDUNGSPRESSMASCHINE
E. KONTINUIERLICHE PRESSWALZE
F. ALTERUNGSMASCHINE
G. AUTOMATISCHES TEMPERATUR-FEUCHTIGKEITSREGULIERUNGSGERÄT
H. SCHNEIDER

Verarbeitung

Mischer → Compound → Kontinuierliches Pressen → Schneiden

  • Verwenden Sie einen Vakuum-Mehlmischer, um Salz, Wasser, Mehl und andere Zutaten gleichmäßig zu vermischen.
  • Der Teig wird in die Verbundpressmaschine gegeben, um ein Teigblatt herzustellen und es flacher und fester zu machen.
  • Das Teigblatt wird an eine kontinuierliche Presswalze weitergeleitet, um es von dick nach dünn zu pressen.
  • Die letzte Walze mit Schneidemaschine schneidet die Teigplatte in Nudelstreifen.
  • Vakuum-Mehlmischer: Bedienung über HMI-Schnittstelle. Die Endprodukte sind nach dem Evakuieren der Luft geschmeidiger.
  • Rolle: Jede Rolle verfügt über einen unabhängigen Motor und verwendet einen Wechselrichter zur Geschwindigkeitsregelung.
  • Hobel: Verschiedene Größen verfügbar, verschiedene Hobel zum Schneiden verschiedener Nudeln, zum Beispiel Udon, Ramen und Schmetterlingsnudeln usw.
  • Sicherheitsvorrichtung: Der Mischbehälter ist mit einer Einklemmschutzvorrichtung ausgestattet. Jede Walze ist mit einem Sensor zur Erkennung des Teigdurchgangs ausgestattet. Die gesamte Maschine ist mit einem Not-Aus-Schalter ausgestattet.
  • Alle Produktkontaktflächen bestehen aus Edelstahl oder lebensmittelechtem Material.
Möglichkeit
  • Teigblatt-Faltvorrichtung: Das Teigblatt wird kontinuierlich in einer geraden Linie gefaltet, wodurch die Glutenstruktur durch Pressen des Teigblatts verbessert wird.
  • Reiferaum: Bei konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit (24 – 27 °C / 80 – 90 % relative Luftfeuchtigkeit) wird der Teig etwa 20 bis 30 Minuten gereift, um die Elastizität der Nudeln zu verlängern.
  • Automatische Rollnudelmaschine: Nudeln werden automatisch gerollt und lassen sich leicht herausnehmen.
Maschinen
(1) Laugenmischbehälter(2) Laugenmessbehälter
(1) LAUGENMISCHBEHÄLTER [Produktinformationen]
Volumen: 1.000/1.200 l.
Zum gleichmäßigen Mischen der erforderlichen Flüssigkeiten (Salz, Wasser und Formel).
Alle Produktkontaktflächen bestehen aus Edelstahl oder lebensmittelechtem Material.		(2) Laugenmessbehälter [Produktinformationen]
Volumen: 50/100/150 l.
Nur für Chargen-Mehlmischer geeignet.
Automatische Flüssigkeitsstandskontrolle durch SPS.
Messung der benötigten Flüssigkeit und direktes Pumpen zum Mischer.
Alle produktberührenden Oberflächen bestehen aus Edelstahl oder lebensmittelechtem Material.
(3) Vakuum-Mehlmischer(4) Teigeingabesteuerung
(3) Vakuum-Mehlmischer [Produktinformationen]
Kapazität: 25 - 300 kg
Maximale Vakuumkapazität: 700 mmHg
Alle Produktkontaktflächen bestehen aus SUS304.
Antrieb mit zwei Geschwindigkeiten; Mischen mit hoher/niedriger Geschwindigkeit.
Not-Aus-Schalter und Sensor.
Alle Produktkontaktflächen bestehen aus SUS304.		(4) Teigeingabesteuerung [Produktinformationen]
Wählen Sie entweder Förderband oder Paneel.
Verwendung einer Verbindungsanordnung zum Austragen des Teigmehls.
Alle Produktkontaktflächen bestehen aus SUS304-Konstruktion.
Inklusive Zerkleinerer.
Verwendung eines Zerkleinererstabs zum Zerkleinern des Teigs und Befördern an die Verbundpressmaschine.
(5) Verbundpressmaschine(6) Kontinuierliche Presswalze
(5) Verbundpressmaschine [Produktinformationen]
Erster Prozess zur Herstellung eines Teigblatts:
Den Teig zu einem Teigblatt pressen, dann zwei Teigblätter zu einem Teigblatt kombinieren.
Unabhängiger Motor, der die Geschwindigkeit mithilfe eines Wechselrichters und eines Sensors steuert.
Inklusive Dickenanzeige.
Alle Produktkontaktflächen bestehen aus SUS304-Konstruktion.
Not-Aus-Schalter und Sensor.		(6) Kontinuierliche Presswalze [Produktinformationen]
Pressen des Teigblatts von dick nach dünn.
Unabhängiger Motor, der die Geschwindigkeit mit Wechselrichter und Sensor steuert.
Inklusive Dickenanzeige.
3/4/5/6/7-Sektionsrollen als Option.
Wellenrollen als Option.
Alle Produktkontaktflächen bestehen aus SUS304-Konstruktion.
Not-Aus-Schalter und Sensor.
(7) Nudelreiferaum(8) Automatisches Temperatur-Feuchtigkeits-Kontrollgerät
(7) Nudelreiferaum [Produktinformationen]
Automatische Temperatur-/Feuchtigkeitsregelung: 24 – 27 °C/80 – 90 % relative Luftfeuchtigkeit.
Reifezeit: ca. 20 Minuten.
Durch die Reifung wird das Gluten gestreckt und elastischer. Die fertigen Nudeln schmecken auch besser.
Transparentes Acrylfenster (links und rechts zu öffnen).		(8) Automatisches Temperatur-Feuchtigkeits-Kontrollgerät
(9) Allesschneider
(9) Allesschneider

Automatische Produktion frischer Nudeln| Hersteller robuster Ramen-Nudelmaschinen |KCMC

Seit 1967 in Taiwan ansässig,Kuo Chang Machinery Co., Ltd.ist ein Hersteller von Nudelmaschinen. Zu seinen wichtigsten Nudelmaschinen gehören Ramen-Nudel-Produktionslinien, Udon-Nudel-Produktionslinien, Instant-Nudel-Produktionslinien, kommerzielle Frischnudelmaschinen usw. Für Unternehmen, die ihren Nudelproduktionsprozess verbessern, in Haltbarkeit investieren und gleichbleibende Qualität sicherstellen möchten, ist Kuo Chang eine führende und vertrauenswürdige Wahl in der Branche.

KCMCverfügt über mehr als 20 Jahre Berufserfahrung in der Herstellung von Nudelmaschinen. Ermöglichen Sie den Kunden die Massenproduktion von Waren zu den wirtschaftlichsten Kosten, um den Markt zu versorgen, und schaffen Sie so den Betreibern maximalen Gewinnraum. Daher ist die von hergestellte NudelherstellungsausrüstungKCMCist bei namhaften Lebensmittelherstellern anerkannt und im Einsatzhomeund im Ausland.

KCMCversorgt seine Kunden seit 1967 mit hochwertiger und moderner Nudelherstellungsausrüstung, mit fortschrittlicher Technologie und 20 Jahren Erfahrung,KCMCstellt sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.