ヌードルターンキー
製麺設備の研究開発設計・製作
Kuo Chang は、製麺機の製造、輸出、供給を行っている会社です。
即席麺・生麺・水炊き麺・乾麺・蒸気乾麺や餃子・ワンタンの皮など。ご計画の工場やレストランに必要な設備をご提供いたします。
あなたのアイデアを私たちに共有していただければ、必要な設備をすべて提案することができます。
お気軽にお問い合わせ下さい!
即席麺製造ライン(袋・ボウルタイプ)
インスタントラーメンは、市場で最も人気のある麺製品です。味、利便性、長期保存性、そしてリーズナブルな価格で、世界中の人々に認められています。即席麺の製造工程は、混合、配合、連続プレス、蒸し、切り折り、味付け、揚げ、冷却という工程です。蒸し時間は約120秒です。蒸気熱源はボイラーによって生成されます。麺を蒸してウェーブ状の麺を成形します。揚げに入る前に、麺の下味をつけるか味見するかをお客様が選択できます。麺の香りや風味を良くするために、落下装置や噴霧装置を使用して調味料やタレを麺に加えることができます。
自動生麺製造装置
生麺の製造工程は、混合、配合、連続圧搾です。小麦粉とその他の配合を混合するための真空小麦粉ミキサーを設計します。まず、ミキサータンク内の空気を抜き、乾燥粉末を約1分間混合します。次に、ミキサーにアルカリ水を加え、高速/低速で約15〜20分間混合します。完全に混合した後、タンクが180度下がり、生地が生地投入コントローラーに自動的に排出されます。ミキサー内の空気が抜けているので、混ぜた後の生地がより固まります。生地を複合プレス機に落として生地シートを製造し、生地シートをより平らでしっかりとしたものにします。
自動水茹で麺製造ライン(ラーメン、うどん)
調理麺の製造工程は、混合、配合、連続圧搾、切断、水煮・水洗です。小麦粉とその他の配合を混合するための真空小麦粉ミキサーを設計します。まず、ミキサータンク内の空気を抜き、乾燥粉末を約1分間混合します。次に、ミキサーにアルカリ水を加え、高速/低速で約15〜20分間混合します。完全に混合した後、タンクが180度下がり、生地が生地投入コントローラーに自動的に排出されます。ミキサー内の空気が抜けているので、混ぜた後の生地がより固まります。
乾麺(棒)自動生産ライン
乾麺(棒)の製造工程は、麺の混合、調合、連続プレス、吊り下げを自動で行います。乾燥には2種類あります。1...
自動小麦粉皮製造機
餃子の皮・ワンタンの皮の製造工程は、混合・配合・連続プレス・往復コンベア・自動成型装置です。小麦粉とその他の配合を混合するための真空小麦粉ミキサーを設計します。まず、ミキサータンク内の空気を抜き、乾燥粉末を約1分間混合します。次に、ミキサーにアルカリ水を加え、高速/低速で約15〜20分間混合します。完全に混合した後、タンクが180度下がり、生地が生地投入コントローラーに自動的に排出されます。ミキサー内の空気が抜けているので、混ぜた後の生地がより固まります。
自動蒸気乾麺製造ライン
蒸気乾麺の製造工程は、混合、配合、連続圧搾、蒸し、切断、乾燥です。小麦粉とその他の配合を混合するための真空小麦粉ミキサーを設計します。まず、ミキサータンク内の空気を抜き、乾燥粉末を約1分間混合します。次に、ミキサーにアルカリ水を加え、高速/低速で約15〜20分間混合します。完全に混合した後、タンクが180度下がり、生地が生地投入コントローラーに自動的に排出されます。ミキサー内の空気が抜けているので、混ぜた後の生地がより固まります。
自動蒸し麺製造ライン
蒸し麺の製造工程は、混合、配合、連続圧搾、蒸し、切断、水炊き・水洗です。小麦粉とその他の配合を混合するための真空小麦粉ミキサーを設計します。まず、ミキサータンク内の空気を抜き、乾燥粉末を約1分間混合します。次に、ミキサーにアルカリ水を加え、高速/低速で約15〜20分間混合します。完全に混合した後、タンクが180度下がり、生地が生地投入コントローラーに自動的に排出されます。ミキサー内の空気が抜けているので、混ぜた後の生地がより固まります。