整廠設備
製麵整廠生產設備
國倉是製麵機械的製造商、出口商和供應商。我們的主要產品為各式麵條生產線，包含速食麵 / 生麵 / 煮麵 / 乾麵 / 蒸煮麵 / 蒸乾麵和水餃皮 / 雲吞皮。
我們可以為您所計劃的工廠或餐廳提供必要的設備。如果您與我們分享您的想法，我們也能對所需的設備提出建議。歡迎隨時與我們聯繫！
各式麵食產品生產線設備方案包括
方便麵全自動生產設備
生麵全自動生產設備
煮麵全自動生產設備（拉麵、烏龍麵）
乾麵（直麵條）全自動生產設備
水餃皮/雲吞皮全自動生產設備
蒸乾麵全自動生產設備
蒸煮麵全自動生產設備
方便麵全自動生產設備
方便麵製造過程為攪拌、複合、壓延、蒸煮、切斷對折、調味、油炸、及冷卻，蒸煮時間約120秒，透過鍋爐製造出蒸氣熱源，將麵條蒸熟，並使波浪狀的麵條能定型；進入油炸之前，客人可選擇是否要將麵塊做初步調味，採用淋汁或噴灑之方式，使麵條增添香氣及風味；油炸溫度控制在160～170°C，油炸時間約100～120秒，麵塊經過油炸，麵條水份會在高溫下瞬間脫水；冷卻時間約180秒，用熱風冷卻，將油炸後的麵塊溫度降低，以便後續直接進入包裝設備。此外，麵塊透過高溫油炸後，剩餘水分約3%～5%，經過成卷膠膜三邊封口臥式包裝後，可保存約6個月的時間。
生麵全自動整廠設備
國倉生鮮麵製造過程為攪拌、複合、壓延，搭配真空攪拌機，攪拌前先抽掉攪拌機的內部空氣，先進行乾粉攪拌1分鐘，之後再加入鹼水並搭配高/低速攪拌約15...
煮麵全自動生產設備
國倉煮麵製造過程為攪拌、複合、壓延、定量切斷、水煮水洗，攪拌前先抽掉攪拌機的內部空氣，先進行乾粉攪拌1分鐘，之後再加入鹼水並搭配高/低速攪拌約15...
乾麵(直麵條)全自動生產設備
國倉乾麵（直麵條）製造過程為攪拌、複合、壓延、自動掛麵，乾燥分兩種方式，操作人員推台車進乾燥室和全自動軌道式乾燥系統。搭配臥式常壓攪拌機，先乾粉攪拌1分鐘，之後再自動打入鹼水進行攪拌，完全攪拌完畢後，桶身底部開門下料至麵團進料控制輸送帶。接著進入複合機做麵帶複合，使麵皮更加平坦和完整，複合完的麵皮再帶入壓延機，用滾輪將麵皮延壓從厚到薄，麵皮經過連續地擠壓，使麵皮筋性變強，最後一段滾輪搭配切絲刀，將麵皮切絲成客人指定的尺寸，再經由掛麵定長切斷機，切斷麵條長度並自動掛麵到麵桿上，待台車上的麵桿數量達成，掛麵定長切斷機會自動下架，這時操作人員就能將台車推入乾燥室進行乾燥。
水餃皮 / 雲吞皮全自動生產設備
國倉水餃皮／雲吞皮製造過程為攪拌、複合、壓延、來回輸送、自動壓模，搭配真空攪拌機，攪拌前先抽掉攪拌機的內部空氣，先進行乾粉攪拌1分鐘，之後再加入鹼水並搭配高/低速攪拌約15...
蒸乾麵自動生產設備
國倉蒸乾麵製造過程為攪拌、複合、壓延、蒸箱、定量切斷、乾燥，攪拌前先抽掉攪拌機的內部空氣，先進行乾粉攪拌1分鐘，之後再加入鹼水並搭配高/低速攪拌約15...
蒸煮麵全自動生產設備
國倉蒸煮麵製造過程為攪拌、複合、壓延、蒸箱、定量切斷、水煮水洗，攪拌前先抽掉攪拌機的內部空氣，先進行乾粉攪拌1分鐘，之後再加入鹼水並搭配高/低速攪拌約15...