- Дом
- Применение
- Автоматическая линия по производству сухой лапши (палочки)
Процесс производства сухой лапши (палочки) включает смешивание, компаундирование, непрерывное прессование и автоматическое подвешивание. Существует два типа сушки. Первый – оператор заталкивает тележку с лапшой в сушильную камеру. Второй – полностью автоматическая сушилка с тележкой. Мы разработали обычный миксер для муки, предназначенный для смешивания муки и других смесей. Сначала сухой порошок перемешивается в течение одной минуты. Затем в миксер автоматически добавляется щелочная вода. После полного смешивания дно резервуара открывается, и тесто автоматически выгружается в контроллер подачи теста. Тесто поступает в машину для прессования компаунда, где получается пласт теста, который становится более плоским и плотным.

Принцип работы непрерывного прессовального валика заключается в сжатии и растяжении пласта теста, поступающего из машины для комбинированного прессования. Шаг за шагом пласт теста становится тоньше. После непрерывного прессования и растяжения клейковина в тесте становится прочнее. Заключительная секция непрерывного прессовального валика оснащена слайсером. С помощью слайсера пласт теста нарезается на лапшу. Затем лапша нарезается и подвешивается на стержень с помощью машины для подвешивания лапши. Пока на стержне не будет достигнуто необходимое количество лапши, машина автоматически снимается с полки. В это же время оператор может переместить тележку с лапшой в сушильную камеру.
Если вы поделитесь с нами своими идеями, мы сможем сделать предложение по всему необходимому оборудованию.
Пожалуйста, свяжитесь с нами!
Изготовление Обработка
Смеситель → Компаунд → Непрерывное прессование → Подвешивание лапши → Сушка → Резка
- Использование миксера для муки для равномерного смешивания соли, воды, муки и других смесей.
- Тесто помещают в машину для прессования композита, чтобы получить тестовый лист и сделать его более плоским и плотным.
- Пропускаем тестовый лист через прессующий валик для прессования от толстого до тонкого.
- Последний ролик с резаком нарезает лист теста на полоски лапши.
- Подвешивание лапши на перекладину с помощью машины для подвешивания лапши.
- Пока на стойке не будет достигнуто заданное количество лапши, машина автоматически снимется с полки.
- В это же время оператор может перемещать тележку с лапшой в сушильную камеру.
- Ролик: Каждый ролик имеет независимый двигатель и использует инвертор для управления скоростью.
- Машина для навешивания лапши: автоматический механизм накладывания лапши на подставку.
- Устройство безопасности: каждый ролик оснащен датчиком прохождения теста; вся машина оснащена кнопкой аварийной остановки.
- Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали или пищевого материала.
Машины
| (1) Бак для смешивания щелочи | (2) Емкость для измерения щелочи | ||
|---|---|---|---|
![]() |
[Информация о продукте] Объем: 1000/1200 л Равномерно смешать необходимую жидкость (соль, воду и формулу) Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали или пищевого материала. |
![]() |
[Информация о продукте] Объем: 50 / 100 / 150 л Используется только для миксера порционного типа. Автоматический контроль уровня жидкости с помощью ПЛК. Измерьте необходимое количество жидкости и перекачайте ее непосредственно в смеситель. Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали или пищевого материала. |
| (3) Вакуумный миксер для муки | (4) Контроллер подачи теста | ||
![]() |
[Информация о продукте] Грузоподъемность: 25 - 300 кг Максимальная мощность вакуума: 700 мм рт. ст. Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали SUS304. Две скорости привода; смешивание высокой/низкой скорости. Устройство аварийного отключения и датчик. Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали SUS304. |
![]() |
[Информация о продукте] На выбор предлагается конвейер или панель. Использование рычажного устройства для выгрузки муки из теста. Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали SUS304. Включает дробилку. Тесто разбивают с помощью терки и отправляют в машину для прессования. |
| (5) Машина для прессования композитов | (6) Непрерывный прижимной ролик | ||
![]() |
[Информация о продукте] Первый процесс приготовления листа теста: Прижимаем тесто к пласту теста, затем объединяем два пласта теста в один. Независимый двигатель, использующий инвертор и датчик для управления скоростью. Включает индикатор толщины. Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали SUS304. Устройство аварийного отключения и датчик. |
![]() |
[Информация о продукте] Раскатываем пласт теста, делая его тоньше. Независимый двигатель, использующий инвертор и датчик для управления скоростью. Включает индикатор толщины. 3/4/5/6/7-секционные ролики на выбор. Опционально - волнообразные ролики. Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали SUS304. Устройство аварийного отключения и датчик. |
| (7) Машина для навешивания лапши | (8) Тележка с подвешенной лапшой | ||
![]() |
![]() |
||
| (9) Сухая комната | |||
![]() |
|||










