• Дом
  • Применение
  • Автоматическая линия по производству сухой лапши (палочки)

Процесс производства сухой лапши (палочки) включает смешивание, компаундирование, непрерывное прессование и автоматическое подвешивание. Существует два типа сушки. Первый – оператор заталкивает тележку с лапшой в сушильную камеру. Второй – полностью автоматическая сушилка с тележкой. Мы разработали обычный миксер для муки, предназначенный для смешивания муки и других смесей. Сначала сухой порошок перемешивается в течение одной минуты. Затем в миксер автоматически добавляется щелочная вода. После полного смешивания дно резервуара открывается, и тесто автоматически выгружается в контроллер подачи теста. Тесто поступает в машину для прессования компаунда, где получается пласт теста, который становится более плоским и плотным.

Автоматическая линия по производству сушеной лапши (палочки)

Принцип работы непрерывного прессовального валика заключается в сжатии и растяжении пласта теста, поступающего из машины для комбинированного прессования. Шаг за шагом пласт теста становится тоньше. После непрерывного прессования и растяжения клейковина в тесте становится прочнее. Заключительная секция непрерывного прессовального валика оснащена слайсером. С помощью слайсера пласт теста нарезается на лапшу. Затем лапша нарезается и подвешивается на стержень с помощью машины для подвешивания лапши. Пока на стержне не будет достигнуто необходимое количество лапши, машина автоматически снимается с полки. В это же время оператор может переместить тележку с лапшой в сушильную камеру.

Если вы поделитесь с нами своими идеями, мы сможем сделать предложение по всему необходимому оборудованию.
Пожалуйста, свяжитесь с нами!

Изготовление Обработка

Смеситель → Компаунд → Непрерывное прессование → Подвешивание лапши → Сушка → Резка

  • Использование миксера для муки для равномерного смешивания соли, воды, муки и других смесей.
  • Тесто помещают в машину для прессования композита, чтобы получить тестовый лист и сделать его более плоским и плотным.
  • Пропускаем тестовый лист через прессующий валик для прессования от толстого до тонкого.
  • Последний ролик с резаком нарезает лист теста на полоски лапши.
  • Подвешивание лапши на перекладину с помощью машины для подвешивания лапши.
  • Пока на стойке не будет достигнуто заданное количество лапши, машина автоматически снимется с полки.
  • В это же время оператор может перемещать тележку с лапшой в сушильную камеру.
  • Ролик: Каждый ролик имеет независимый двигатель и использует инвертор для управления скоростью.
  • Машина для навешивания лапши: автоматический механизм накладывания лапши на подставку.
  • Устройство безопасности: каждый ролик оснащен датчиком прохождения теста; вся машина оснащена кнопкой аварийной остановки.
  • Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали или пищевого материала.

Машины

(1) Бак для смешивания щелочи (2) Емкость для измерения щелочи
[Информация о продукте]
Объем: 1000/1200 л
Равномерно смешать необходимую жидкость (соль, воду и формулу)
Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали или пищевого материала.
[Информация о продукте]
Объем: 50 / 100 / 150 л
Используется только для миксера порционного типа.
Автоматический контроль уровня жидкости с помощью ПЛК.
Измерьте необходимое количество жидкости и перекачайте ее непосредственно в смеситель.
Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали или пищевого материала.
(3) Вакуумный миксер для муки (4) Контроллер подачи теста
[Информация о продукте]
Грузоподъемность: 25 - 300 кг
Максимальная мощность вакуума: 700 мм рт. ст.
Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали SUS304.
Две скорости привода; смешивание высокой/низкой скорости.
Устройство аварийного отключения и датчик.
Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали SUS304.
[Информация о продукте]
На выбор предлагается конвейер или панель.
Использование рычажного устройства для выгрузки муки из теста.
Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали SUS304.
Включает дробилку.
Тесто разбивают с помощью терки и отправляют в машину для прессования.
(5) Машина для прессования композитов (6) Непрерывный прижимной ролик
[Информация о продукте]
Первый процесс приготовления листа теста:
Прижимаем тесто к пласту теста, затем объединяем два пласта теста в один.
Независимый двигатель, использующий инвертор и датчик для управления скоростью.
Включает индикатор толщины.
Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали SUS304.
Устройство аварийного отключения и датчик.
[Информация о продукте]
Раскатываем пласт теста, делая его тоньше.
Независимый двигатель, использующий инвертор и датчик для управления скоростью.
Включает индикатор толщины.
3/4/5/6/7-секционные ролики на выбор.
Опционально - волнообразные ролики.
Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали SUS304.
Устройство аварийного отключения и датчик.
(7) Машина для навешивания лапши (8) Тележка с подвешенной лапшой
 
(9) Сухая комната