Процесс производства лапши, высушенной паром, включает смешивание, компаундирование, непрерывное прессование, пропаривание, резку и сушку. Мы разработали вакуумный миксер для муки, предназначенный для смешивания муки и других смесей. Сначала из миксера откачивается воздух, и сухой порошок перемешивается в течение минуты. Затем в миксер добавляется щелочная вода, и перемешивание продолжается 15-20 минут на высокой/низкой скорости. После полного смешивания миксер поворачивается на 180°, чтобы автоматически выгрузить тесто в контроллер подачи теста. Благодаря откачке воздуха из миксера, тесто после смешивания получается более плотным.

Автоматическая линия по производству паровой лапши

Тесто опускается в машину для прессования комбинированного типа для получения пласта теста, который делает пласт теста более плоским и плотным. Принцип работы ролика непрерывного прессования заключается в сжатии и растягивании пласта теста, который поступает из машины для прессования комбинированного типа. Шаг за шагом пласт теста становится тоньше. После непрерывного прессования и растягивания клейковина в тесте становится прочнее. Заключительная секция ролика непрерывного прессования оснащена слайсером. С помощью слайсера нарезают пласт теста на волнистую лапшу. Затем подают в паровую камеру для желатинизации лапши. Во время пропаривания пар и тепло могут полностью проникать в лапшу из-за зазора между волнистой лапшой. Также завершается формирование лапши. Затем лапша нарезается на заданную заказчиком длину количественно. Лапша падает на конвейер и отправляется в сушильную машину и напрямую упаковывается.

Если вы поделитесь с нами своими идеями, мы сможем сделать предложение по всему необходимому оборудованию.
Пожалуйста, свяжитесь с нами!

Машины

(1) Бак для смешивания щелочи (2) Емкость для измерения щелочи
[Информация о продукте]
Объем: 1000/1200 л
Равномерно смешать необходимую жидкость (соль, воду и формулу)
Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали или пищевого материала.		 [Информация о продукте]
Объем: 50 / 100 / 150 л
Используется только для миксера порционного типа.
Автоматический контроль уровня жидкости с помощью ПЛК.
Измерьте необходимое количество жидкости и перекачайте ее непосредственно в смеситель.
Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали или пищевого материала.
(3) Миксер для муки (4) Контроллер подачи теста
(5) Машина для прессования композитов (6) Непрерывный прижимной ролик
[Информация о продукте]
Первый процесс приготовления листа теста:
Прижимаем тесто к пласту теста, затем объединяем два пласта теста в один.
Независимый двигатель, использующий инвертор и датчик для управления скоростью.
Включает индикатор толщины.
Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали SUS304.
Устройство аварийного отключения и датчик.		 [Информация о продукте]
Раскатываем пласт теста, делая его тоньше.
Независимый двигатель, использующий инвертор и датчик для управления скоростью.
Включает индикатор толщины.
3/4/5/6/7-секционные ролики на выбор.
Опционально - волнообразные ролики.
Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали SUS304.
Устройство аварийного отключения и датчик.
(7) Слайсер (8) Пароварка
 
(9) Устройство для установки лапши (10) Сушильная машина
(11) Конвейер