- Дом
- Применение
- Линия по производству лапши быстрого приготовления (типа «мешок/чаша»)
Лапша быстрого приготовления — самая популярная лапша на рынке. Независимо от ее вкуса, удобства, длительного срока хранения и разумной цены, она признана людьми во всем мире. Процесс производства лапши быстрого приготовления включает смешивание, компаундирование, непрерывное прессование, пропаривание, резку и складывание, приправление, обжаривание и затем охлаждение. Время пропаривания составляет около 120 секунд. Источник тепла пара вырабатывается через котел. Лапша пропаривается, и волнистая лапша может быть сформирована. Перед тем, как начать жарку, клиенты могут выбрать, сделать ли лапшу предварительной приправой или дегустацией. Чтобы улучшить аромат и вкус лапши, вы можете использовать падающее устройство или распылительное устройство, чтобы добавить приправу или соус на лапшу.

Температура жарки контролируется около 160 ~ 170 °C. Время жарки составляет около 100 ~ 120 секунд. Во время глубокой жарки содержание воды в лапше будет мгновенно обезвожено в среде с высокой температурой. Время охлаждения составляет около 180 секунд, и лапша, которая после жарки, будет охлаждена до температуры во время охлаждения. Так что лапша может напрямую поступать в упаковочное оборудование. Кроме того, после того, как лапша обжаривается при высокой температуре, содержание воды в лапше составляет около 3% - 5%. После того, как лапша упакована в пленку в рулоне и в трехсторонней герметичной упаковке-подушке, ее можно хранить около 6 месяцев. После жарки лапши в лапше образуется множество пор. Так что при приготовлении горячая вода может быстро проникнуть в эти поры и смягчить лапшу. Затем вы можете съесть лапшу всего за несколько минут. Это удобный способ приготовления лапши быстрого приготовления.
Если вы поделитесь с нами своими идеями, мы сможем сделать предложение по всему необходимому оборудованию.
Пожалуйста, свяжитесь с нами!
А. ВСАСЫВАНИЕ МУКИ
B. СМЕСИТЕЛЬ МУКИ
C. ПАНЕЛЬ КОНТРОЛЛЕРА ПОДАЧИ ТЕСТА
D. МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КОМПОЗИТА
E. НЕПРЕРЫВНЫЙ ПРИЖИМНОЙ ВАЛИК
F. ЛОМТЕРЕЗКА
Г. ПАРОХОД
H. РЕЖУЩЕЕ УСТРОЙСТВО
I. РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПРИПРАВ
J. ФРИТЮРНИЦА
K. СИСТЕМА КОСВЕННОГО НАГРЕВА
L. БОЧКА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НЕФТИ
М. ПЕРВАЯ РАССЕИВАЮЩАЯ МАШИНА
Н. ОХЛАЖДАЮЩАЯ МАШИНА
О. ВТОРАЯ ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА
P. ПЛАСТИКОВЫЙ ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР
Изготовление Обработка
Смеситель → Компаунд → Непрерывное прессование → Пропаривание → Жарка → Охлаждение
- Использование миксера для муки для равномерного смешивания соли, воды, муки и других смесей.
- Тесто помещают в машину для прессования композита, чтобы получить тестовый лист и сделать его более плоским и плотным.
- Пропускаем тестовый лист через прессующий валик для прессования от толстого до тонкого.
- Последний ролик с ломтерезкой нарезает лист теста на полоски лапши и делает из них волны.
- Волнистую лапшу обрабатывают на пару, чтобы придать ей окончательную форму.
- Затем лапшу разрезают и складывают, чтобы получилась лепешка, и отправляют во фритюрницу.
- После жарки лапша отправляется в охладительную машину и может быть упакована.
- Ролик: Каждый ролик имеет независимый двигатель и использует инвертор для управления скоростью.
- Парогенератор: использование вытяжных зонтов для уменьшения утечки пара.
- Фритюрница: ветряная мельница для удаления масла, позволяющая снизить содержание масла в лапше.
- Охлаждающая машина: использование горячего вентилятора для охлаждения лапши после жарки.
- Устройство безопасности: каждый ролик оснащен датчиком прохождения теста; вся машина оснащена кнопкой аварийной остановки.
- Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали или пищевого материала.
Машины
| (1) Бак для смешивания щелочи | (2) Емкость для измерения щелочи | ||
|---|---|---|---|
![]() |
[Информация о продукте] Объем: 1000/1200 л Равномерно смешать необходимую жидкость (соль, воду и формулу) Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали или пищевого материала. |
![]() |
[Информация о продукте] Объем: 50 / 100 / 150 л Используется только для миксера порционного типа. Автоматический контроль уровня жидкости с помощью ПЛК. Измерьте необходимое количество жидкости и перекачайте ее непосредственно в смеситель. Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали или пищевого материала. |
| (3) Всасывание муки | (4) Миксер для муки | ||
![]() |
![]() |
||
| (5) Контроллер подачи теста | (6) Машина для прессования композитов | ||
![]() |
![]() |
[Информация о продукте] Первый процесс приготовления листа теста: Прижимаем тесто к пласту теста, затем объединяем два пласта теста в один. Независимый двигатель, использующий инвертор и датчик для управления скоростью. Включает индикатор толщины. Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали SUS304. Устройство аварийного отключения и датчик. |
|
| (7) Непрерывный прижимной ролик | (8) Слайсер | ||
![]() |
[Информация о продукте] Раскатываем пласт теста, делая его тоньше. Независимый двигатель, использующий инвертор и датчик для управления скоростью. Включает индикатор толщины. 3/4/5/6/7-секционные ролики на выбор. Опционально - волнообразные ролики. Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали SUS304. Устройство аварийного отключения и датчик. |
![]() |
|
| (9) Пароварка | (10) Режущее устройство | ||
![]() |
[Информация о продукте] Один уровень; три уровня; пять уровней. Приготовление лапши на пару и придание ей окончательной формы. Время обработки паром: в зависимости от различных продуктов. Использование вытяжных шкафов для уменьшения утечки пара. Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали или пищевого материала. |
![]() |
|
| (11) Распределительный конвейер для приправ | (12) Фритюрница | ||
![]() |
![]() |
[Информация о продукте] Обжарьте лепешки во фритюре. Включая ветряную мельницу для удаления масла, чтобы уменьшить содержание масла в лапше. Использование вытяжных шкафов для уменьшения утечки паров масла и тепла. Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали или пищевого материала. |
|
| (13) Система косвенного нагрева | (14) Баррель для хранения нефти | ||
![]() |
[Информация о продукте] Сделано в Японии. Паровой тип; спиральный теплообменник. Высокая эффективность и небольшие размеры. Не так легко впитывает пятна и легко чистится. |
![]() |
|
| (15) Первая расчетная машина | (16) Машина воздушного охлаждения | ||
![]() |
![]() |
[Информация о продукте] Время охлаждения: 3 мин (стандартно) Использование вентиляторов для охлаждения температуры лапши после жарки. Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали SUS304. |
|
| (17) Вторая машина для отстоя | (18) Пластиковый цепной конвейер | ||
![]() |
![]() |
||



















