- Дом
- Применение
- Автоматическая линия по производству свежей лапши
Процесс производства свежей лапши включает смешивание, компаундирование и непрерывное прессование. Мы разработали вакуумный миксер для муки, предназначенный для смешивания муки и других смесей. Сначала из резервуара миксера откачивается воздух, и сухой порошок перемешивается в течение минуты. Затем в миксер добавляется щелочная вода, и перемешивание продолжается около 15-20 минут на высокой/низкой скорости. После полного смешивания резервуар поворачивается на 180°, чтобы автоматически выгрузить тесто в контроллер подачи теста. Благодаря откачке воздуха из миксера, тесто после смешивания становится более плотным. Тесто поступает в машину для прессования компаунда для получения более плоского и плотного тестового листа.

Принцип работы ролика непрерывного прессования заключается в сжатии и растягивании тестового листа, полученного в машине для прессования. Шаг за шагом пласт теста становится тоньше. После непрерывного прессования и растягивания клейковина в тесте становится прочнее. Заключительная секция ролика непрерывного прессования оснащена слайсером. Слайсер используется для нарезки тестового листа на лапшу. Кроме того, для улучшения вкуса можно добавить «Устройство для сгибания тестового листа» между машиной для прессования и валиком непрерывного прессования или «Комнату выдержки» (опционально). При постоянной температуре и влажности (24 ~ 27 °C / 80 ~ 90%) пласт теста выдерживается около 20 минут, чтобы продлить эластичность лапши и сделать ее более упругой. По запросу клиента можно также добавить «Автоматическую машину для раскатывания лапши» для автоматической раскатки и легкого извлечения.
Если вы поделитесь с нами своими идеями, мы сможем сделать предложение по всему необходимому оборудованию.
Пожалуйста, свяжитесь с нами!
А. ВАКУУМНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ МУКИ
B. ПЛАТФОРМА ВАКУУМНОГО СМЕСИТЕЛЯ МУКИ
C. ВХОДНОЙ КОНВЕЙЕР УПРАВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯМИ
D. МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КОМПОЗИТА
E. НЕПРЕРЫВНЫЙ ПРИЖИМНОЙ ВАЛИК
F. МАШИНА СТАРЕНИЯ
G. УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ И ВЛАЖНОСТИ
H. СЛАЙСЕР
Изготовление Обработка
Смеситель → Компаунд → Непрерывное прессование → Резка
- Использование вакуумного миксера для муки для равномерного смешивания соли, воды, муки и других смесей.
- Тесто помещают в машину для прессования композита, чтобы получить тестовый лист и сделать его более плоским и плотным.
- Пропускаем тестовый лист через прессующий валик для прессования от толстого до тонкого.
- Последний ролик с резаком нарезает лист теста на полоски лапши.
- Вакуумный миксер для муки: управляется через интерфейс HMI. Конечный продукт становится более вязким после удаления воздуха.
- Ролик: Каждый ролик имеет независимый двигатель и использует инвертор для управления скоростью.
- Слайсер: Доступны различные размеры, различные слайсеры для нарезки разных видов лапши, например, удон, рамэн, лапша-бабочка и т. д.
- Устройства безопасности: Бак смесителя оснащен устройством защиты от защемления; Каждый валок оснащен датчиком прохождения теста; Вся машина оснащена кнопкой аварийной остановки.
- Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали или пищевого материала.
Вариант
- Устройство для сложения листа теста: лист теста непрерывно складывается по прямой линии, улучшает структуру клейковины путем прессования листа теста.
- Помещение для созревания: при постоянной температуре и влажности (24 ~ 27 °C / 80 ~ 90 % относительной влажности) выдерживать лист теста около 20 - 30 минут, чтобы продлить эластичность лапши.
- Автоматическая машина для раскатывания лапши: Раскатывает лапшу автоматически и легко вынимает ее.
Машины
| (1) Бак для смешивания щелочи | (2) Емкость для измерения щелочи | ||
|---|---|---|---|
![]() |
[Информация о продукте] Объем: 1000/1200 л Равномерно смешать необходимую жидкость (соль, воду и формулу) Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали или пищевого материала. |
![]() |
[Информация о продукте] Объем: 50 / 100 / 150 л Используется только для миксера порционного типа. Автоматический контроль уровня жидкости с помощью ПЛК. Измерьте необходимое количество жидкости и перекачайте ее непосредственно в смеситель. Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали или пищевого материала. |
| (3) Вакуумный миксер для муки | (4) Контроллер подачи теста | ||
![]() |
[Информация о продукте] Грузоподъемность: 25 - 300 кг Максимальная мощность вакуума: 700 мм рт. ст. Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали SUS304. Две скорости привода; смешивание высокой/низкой скорости. Устройство аварийного отключения и датчик. Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали SUS304. |
![]() |
[Информация о продукте] На выбор предлагается конвейер или панель. Использование рычажного устройства для выгрузки муки из теста. Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали SUS304. Включает дробилку. Тесто разбивают с помощью терки и отправляют в машину для прессования. |
| (5) Машина для прессования композитов | (6) Непрерывный прижимной ролик | ||
![]() |
[Информация о продукте] Первый процесс приготовления листа теста: Прижимаем тесто к пласту теста, затем объединяем два пласта теста в один. Независимый двигатель, использующий инвертор и датчик для управления скоростью. Включает индикатор толщины. Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали SUS304. Устройство аварийного отключения и датчик. |
![]() |
[Информация о продукте] Раскатываем пласт теста, делая его тоньше. Независимый двигатель, использующий инвертор и датчик для управления скоростью. Включает индикатор толщины. 3/4/5/6/7-секционные ролики на выбор. Опционально - волнообразные ролики. Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали SUS304. Устройство аварийного отключения и датчик. |
| (7) Комната для выдержки лапши | (8) Устройство автоматического контроля температуры и влажности | ||
![]() |
[Информация о продукте] Автоматический контроль температуры/влажности: 24 ~ 27°C / 80 ~ 90% относительной влажности Время выдержки: около 20 мин. В процессе выдержки клейковина растягивается и становится более эластичной. Вкус готовой лапши также становится более тягучим. Прозрачное акриловое окно (открывается слева и справа). |
![]() |
|
| (9) Слайсер | |||
![]() |
|||










