Автоматическая линия по производству вареной лапши

Процесс производства готовой лапши включает смешивание, компаундирование, непрерывное прессование, резку и варку/промывку в воде. Мы разработали вакуумный миксер для муки, предназначенный для смешивания муки и других смесей. Сначала из миксера откачивается воздух, и сухой порошок перемешивается в течение минуты. Затем в миксер добавляется щелочная вода, и перемешивание продолжается около 15-20 минут на высокой/низкой скорости. После полного смешивания миксер поворачивается на 180°, чтобы автоматически выгрузить тесто в контроллер подачи теста. Благодаря откачке воздуха из миксера, тесто после смешивания получается более плотным.

Тесто опускается в машину для прессования комбинированного типа для получения пласта теста, который делает пласт теста более плоским и плотным. Принцип работы ролика непрерывного прессования заключается в сжатии и растягивании пласта теста, который поступает из машины для прессования комбинированного типа. Шаг за шагом пласт теста становится тоньше. После непрерывного прессования и растягивания клейковина в тесте становится прочнее. Заключительная секция ролика непрерывного прессования оснащена слайсером. С помощью слайсера лист теста нарезается на лапшу. Затем лапша нарезается на указанную клиентом длину в нужном количестве. Лапша падает в коробку для лапши для приготовления. Температура воды внутри машины для приготовления составляет около 100 ° C. В зависимости от разных продуктов время приготовления также различается. Например, рамен шириной 1,8 мм готовится 2 минуты, удон шириной 3,75 мм готовится 9-10 минут. После приготовления лапша падает в коробку для лапши для промывания. Через обычную воду температурой 26 - 28 °C смыть излишки глютена и охладить лапшу до температуры и сразу упаковать.

Кроме того, для упаковки приготовленной лапши можно также добавить печь для стерилизации (паром) и отрегулировать кислое значение, чтобы продлить срок годности продукта.

Если вы поделитесь с нами своими идеями, мы сможем сделать предложение по всему необходимому оборудованию.
Пожалуйста, свяжитесь с нами!

Изготовление Обработка

Смеситель → Компаунд → Непрерывное прессование → Водная варка / Водная промывка

• Использование вакуумного миксера для муки для равномерного смешивания соли, воды, муки и других смесей.
• Тесто помещают в машину для прессования композита, чтобы получить тестовый лист и сделать его более плоским и плотным.
• Пропускаем тестовый лист через прессующий валик для прессования от толстого до тонкого.
• Последний ролик с резаком нарезает лист теста на полоски лапши.
• Нарезаем лапшу заданной длины. Лапшу сразу кладём в контейнер для варки в воде.
• Затем лапша помещается в емкость для промывки водой, чтобы смыть излишки глютена и снизить температуру лапши.
• Вакуумный миксер для муки: управляется через интерфейс HMI. Конечный продукт становится более вязким после удаления воздуха.
• Ролик: Каждый ролик имеет независимый двигатель и использует инвертор для управления скоростью.
• Варочная машина: косвенный нагрев / автоматический контроль температуры. Горячая вода внутри бака и система температурного цикла.
• Машина для мойки водой: трехуровневые охлаждающие баки
• Устройства безопасности: Бак смесителя оснащен устройством защиты от защемления; Каждый валок оснащен датчиком прохождения теста; Вся машина оснащена кнопкой аварийной остановки.
• Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали или пищевого материала.

Вариант

• Помещение для созревания: при постоянной температуре и влажности (24 ~ 27 °C / 80 ~ 90 % относительной влажности) выдерживать лист теста около 20 - 30 минут, чтобы продлить эластичность лапши.
• Печь для пастеризации: пастеризация и регулировка уровня pH с целью продления срока годности осуществляются посредством высокой температуры и пара.
• Индивидуальная быстрая заморозка: лапша замораживается равномерно, что снижает проблему поверхностных трещин, возникающих из-за неравномерного замораживания.

Машины

(1) Бак для смешивания щелочи		(2) Емкость для измерения щелочи
	[Информация о продукте] Объем: 1000/1200 л Равномерно смешать необходимую жидкость (соль, воду и формулу) Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали или пищевого материала.		[Информация о продукте] Объем: 50 / 100 / 150 л Используется только для миксера порционного типа. Автоматический контроль уровня жидкости с помощью ПЛК. Измерьте необходимое количество жидкости и перекачайте ее непосредственно в смеситель. Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали или пищевого материала.
(3) Миксер для муки		(4) Контроллер подачи теста
			[Информация о продукте] На выбор предлагается конвейер или панель. Использование рычажного устройства для выгрузки муки из теста. Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали SUS304. Включает дробилку. Тесто разбивают с помощью терки и отправляют в машину для прессования.
(5) Машина для прессования композитов		(6) Непрерывный прижимной ролик
	[Информация о продукте] Первый процесс приготовления листа теста: Прижимаем тесто к пласту теста, затем объединяем два пласта теста в один. Независимый двигатель, использующий инвертор и датчик для управления скоростью. Включает индикатор толщины. Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали SUS304. Устройство аварийного отключения и датчик.		[Информация о продукте] Раскатываем пласт теста, делая его тоньше. Независимый двигатель, использующий инвертор и датчик для управления скоростью. Включает индикатор толщины. 3/4/5/6/7-секционные ролики на выбор. Опционально - волнообразные ролики. Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали SUS304. Устройство аварийного отключения и датчик.
(7) Слайсер		(8) Режущее устройство
(9) Машина для приготовления пищи/стирки на воде		(10) Стерилизационная печь с 4 дверями
	[Информация о продукте] Используются два вида лапши: Удон/Рамен Время приготовления: макс. 12 минут. Косвенный нагрев / автоматический контроль температуры. Горячая вода внутри бака и система температурного цикла. Двойная резка / одна резка на один шаг. Трехуровневый охлаждающий бак (можно добавить двукратную систему охлаждения). Устройство для промывки лапши. Стерилизационные трубопроводы. Раздельная конструкция для холодного и горячего. Производительность: 2000 / 4000 / 6000 упаковок / в час: (200 г / упаковка)		[Информация о продукте] Печь для пастеризации: пастеризация и регулировка уровня pH с целью продления срока годности осуществляются посредством высокой температуры и пара.
(11) индивидуально замороженный
	[Информация о продукте] Индивидуальная быстрая заморозка: лапша замораживается равномерно, что снижает проблему поверхностных трещин, возникающих из-за неравномерного замораживания.