آلة صنع قشر دقيق القمح الأوتوماتيكية| الشركة المصنعة لآلة المعكرونة الأوتوماتيكية |KCMC

خط إنتاج دقيق القمح الأوتوماتيكي (غلاف الزلابية، غلاف الونتون).| تتمتع شركة Kuo Chang Co. بالخبرة المهنية في مجال آلات صنع المعكرونة، والأهم من ذلك كله، أننا نستمع إلى عملائنا بعناية.

خط إنتاج دقيق القمح الأوتوماتيكي (غلاف الزلابية، غلاف الونتون).

آلة صنع قشر دقيق القمح الأوتوماتيكية

إن عملية تصنيع أغلفة الزلابية / أغلفة فطيرة باللحم هي الخلط والتركيب والضغط المستمر والناقل ذهابًا وإيابًا وجهاز التشكيل الأوتوماتيكي. نقوم بتصميم خلاط الدقيق الفراغي لخلط الدقيق والصيغ الأخرى. أولاً، يتم تفريغ الهواء الداخلي لخزان الخلاط، ويتم خلط المسحوق الجاف لمدة دقيقة تقريباً. ثم يضاف الماء القلوي إلى الخلاط ويخلط حوالي 15 - 20 دقيقة بسرعة عالية / منخفضة. بعد الخلط الكامل، سينخفض ​​الخزان بمقدار 180 درجة لتفريغ العجين إلى وحدة تحكم إدخال العجين تلقائيًا. نظرًا لإخلاء الهواء الموجود في الخلاط، فإن العجين بعد الخلط سيكون أكثر صلابة.


يتم إسقاط العجين في آلة الضغط المركب لإنتاج ورقة العجين لجعل ورقة العجين أكثر مسطحة وصلابة. طريقة تشغيل أسطوانة الضغط المستمر هي الضغط على ورقة العجين وتمديدها من آلة الضغط المركبة. خطوة بخطوة، ورقة العجين من سميكة إلى رقيقة. بعد الضغط والتمدد المستمر، يصبح الغلوتين الموجود في العجينة أقوى. بعد ذلك، يتم تسليم ورقة العجين إلى الناقل الخلفي والأمامي، طبقة بعد طبقة ورش المسحوق على جانبي ورقة العجين. الغرض الرئيسي من رش المسحوق هو منع ورقة العجين من الالتصاق ببعضها البعض. وتسليم ورقة العجين إلى آلة تشكيل العجين لصنع شكل دائري (غلاف زلابية) أو شكل مربع (غلاف فطيرة باللحم).
 
بالإضافة إلى ذلك، إذا كنت ترغب في زيادة المذاق، يمكنك إضافة "جهاز طي ورق العجين" بين آلة الضغط المركب وأسطوانة الضغط المستمر، أو "غرفة التعتيق" لتكون خيارًا. تحت درجة حرارة ورطوبة ثابتة (24 ~ 27 درجة مئوية / 80 ~ 90٪ رطوبة نسبية)، يتم تعتيق ورقة العجين لمدة 20 دقيقة تقريبًا من أجل زيادة مرونة المعكرونة وجعلها أكثر مرونة.
 
إذا شاركت أفكارك معنا، فيمكننا تقديم اقتراح بشأن جميع المعدات اللازمة.
لا تتردد في الاتصال بنا!

أ. خزان خلط الغسول
ب. خلاط الدقيق
ج. الكسارة
د. آلة الضغط المركب
هـ. جهاز طي ورق العجين 1
هـ. جهاز طي ورق العجين 2
F. آلة الضغط المستمر
ز. جهاز رش المسحوق
ح.أونفيور
I. آلة صنع قالب العجين

صنع المعالجة

الخلاط ← المركب ← الضغط المستمر ← تكديس ورق العجين ← آلة تشكيل جلد العجين

  • استخدام خلاط الدقيق الفراغي لخلط الملح والماء والدقيق والتركيبات الأخرى بالتساوي.
  • يتم إسقاط العجين في آلة الضغط المركب لإنتاج ورقة العجين وجعلها أكثر مسطحة وصلابة.
  • تمرير ورقة العجين إلى أسطوانة الضغط المستمر للضغط من السميك إلى الرقيق.
  • تكديس طبقة العجين طبقة بعد طبقة.
  • رش المسحوق على جانبي شريحة العجين لمنعها من الالتصاق ببعضها البعض.
  • تسليم ورقة العجين إلى آلة تشكيل العجين لصنع شكل دائري (غلاف الزلابية) أو شكل مربع (غلاف فطيرة باللحم).
  • خلاط الدقيق الفراغي: يعمل بواسطة واجهة HMI. ستكون المنتجات النهائية أكثر مضغًا بعد إخلاء الهواء.
  • الأسطوانة: كل بكرة لديها محرك مستقل، وتستخدم العاكس للتحكم في السرعة.
  • آلة تشكيل جلد العجين: يمكن تغييرها إلى قالب دائري أو قالب مربع وبأحجام مختلفة.
  • جهاز الأمان: خزان الخلاط مجهز بجهاز مضاد للقرص. تم تجهيز كل بكرة بجهاز استشعار لاستشعار مرور العجين. الآلة بأكملها مجهزة بزر التوقف في حالات الطوارئ.
  • جميع مساحة سطح الاتصال بالمنتج مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو المواد الغذائية.
خيار
  • جهاز طي ورقة العجين: يتم طي ورقة العجين بخط مستقيم بشكل مستمر، مما يحسن بنية الغلوتين من خلال الضغط على ورقة العجين.
  • غرفة التعتيق: تحت درجة حرارة ورطوبة ثابتة (24 ~ 27 درجة مئوية / 80 ~ 90٪ رطوبة نسبية)، يتم تعتيق ورقة العجين لمدة تتراوح بين 20 إلى 30 دقيقة من أجل تمديد مرونة المعكرونة.
آلات
(1) خزان خلط الغسول(2) خزان قياس الغسول
(1) خزان خلط الغسول [معلومات المنتج]
الحجم: 1000 / 1200 لتر
لخلط السائل المطلوب (الملح والماء والتركيبة) معًا بالتساوي.
جميع مساحة سطح الاتصال بالمنتج مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو مادة صالحة للطعام.
(2) خزان قياس الغسول [معلومات المنتج]
الحجم: 50 / 100 / 150 لتر
يستخدم فقط لخلاط الدقيق من النوع الدفعي.
التحكم التلقائي في مستوى السائل عن طريق PLC.
قياس السائل المطلوب وضخه للخلاط مباشرة.
جميع مساحة سطح الاتصال بالمنتج مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو المواد الغذائية.
(3) خلاط دقيق فراغ(4) كسارة
(3) خلاط دقيق فراغ [معلومات المنتج]
السعة: 25 - 300 كجم
الحد الأقصى لسعة الفراغ: 700 مم زئبق،
جميع مساحة سطح الاتصال بالمنتج هي بناء SUS304.
سرعتان للقيادة؛ خلط عالي/منخفض السرعة.
جهاز وجهاز استشعار لإيقاف الطوارئ.
جميع مساحة سطح الاتصال بالمنتج هي بناء SUS304.
(4) كسارة
(5) آلة الضغط المركب(6) جهاز طي ورق العجين
(5) آلة الضغط المركب [معلومات المنتج]
العملية الأولى لصنع ورقة العجين:
الضغط على العجينة على ورقة العجين، ثم دمج ورقتي عجين في ورقة عجين واحدة.
محرك مستقل، يستخدم العاكس وجهاز الاستشعار للتحكم في السرعة.
يتضمن مؤشر السُمك.
جميع مساحة سطح الاتصال بالمنتج هي بناء SUS304.
جهاز وجهاز استشعار لإيقاف الطوارئ.
(6) جهاز طي ورق العجين [معلومات المنتج]
خط مستقيم للطي.
أي قسم متاح.
لتحسين هيكل الغلوتين.
تتبع السرعة تلقائيًا.
التحكم في المستوى بحرية.
(7) أسطوانة الضغط المستمر(8) جهاز رش المسحوق
(7) أسطوانة الضغط المستمر [معلومات المنتج]
الضغط على ورقة العجين من السميكة إلى الرقيقة.
محرك مستقل، يستخدم العاكس وجهاز الاستشعار للتحكم في السرعة.
يتضمن مؤشر السُمك.
بكرات قسم 3/4/5/6/7 للخيار.
بكرات نوع الموجة للخيار.
جميع مساحة سطح الاتصال بالمنتج هي بناء SUS304.
جهاز وجهاز استشعار لإيقاف الطوارئ.
(8) جهاز رش المسحوق
(9) ناقل(10) شنق عربة المعكرونة
(9) ناقل(10) آلة تشكيل جلد العجين
(10) آلة تشكيل جلد العجين (قالب مربع)
(10) آلة تشكيل جلد العجين (قالب مربع)

آلة صنع قشر دقيق القمح الأوتوماتيكية| الشركة المصنعة لآلات المعكرونة الرامن القوية |KCMC

تقع في تايوان منذ عام 1967،Kuo Chang Machinery Co., Ltd.لقد كانت الشركة المصنعة لآلة صنع المعكرونة. تشمل آلات صنع المعكرونة الرئيسية خطوط إنتاج المعكرونة الرامن، وخطوط إنتاج المعكرونة أودون، وخطوط إنتاج المعكرونة الفورية، وصانعي المعكرونة الطازجة التجارية، وما إلى ذلك. بالنسبة للشركات التي تتطلع إلى تحسين عملية إنتاج المعكرونة الخاصة بها، والاستثمار في المتانة، وضمان الجودة المتسقة، كو تشانغ تبرز كخيار رائد وموثوق في الصناعة.

KCMCلديه أكثر من 20 عامًا من الخبرة المهنية في آلات صنع المعكرونة. السماح للعملاء بإنتاج السلع بكميات كبيرة بأقل تكلفة اقتصادية لتزويد السوق، مما يخلق أقصى قدر من الربح للمشغلين. ولذلك، فإن معدات صنع المعكرونة التي تنتجهاKCMCمعترف به جيدًا ويستخدمه مصنعو الأغذية المشهورون فيhomeوفي الخارج.

KCMCتزود العملاء بمعدات صنع المعكرونة عالية الجودة ومتقدمة منذ عام 1967، مع كل من التكنولوجيا المتقدمة و20 عامًا من الخبرة،KCMCيضمن تلبية متطلبات كل عميل.