水饺皮 / 云吞皮全自动生产设备
水饺皮 / 云吞皮全自动生产设备规划服务
國倉水饺皮／云吞皮制造过程为搅拌、复合、压延、来回输送、自动压模，搭配真空搅拌机，搅拌前先抽掉搅拌机的内部空气，先进行干粉搅拌1分钟，之后再加入碱水并搭配高/低速搅拌约15 - 20分，完全搅拌完毕后，桶身自动180°翻转下料至面团进料控制输送带。由于搅拌机内的空气已被抽光，所以搅拌完的面团会更扎实。接着进入复合机做面带复合，使面皮更加平坦和完整，复合完的面皮再带入压延机，用滚轮将面皮延压从厚到薄，面皮经过连续地挤压，使面皮筋性变强，压延完的面皮再经过来回输送带，将面皮层层堆叠并双面洒粉，洒粉目的是让面皮不会沾黏在一起，将层叠后的面皮输送到自动叠皮机，进行圆形或方形的模具切割，进而完成水饺皮或云吞皮的制作。
另外，若想要增加食用口感，可以在复合和压延之间增加”摆折机”做为选配，或是可增设”熟成室”， 在恒温恒湿的环境下(24～27℃／80 ～90% RH)，面皮透过熟成醒面约20分钟，延展筋性，使其弹性更好，最终的成品面条口感也将更筋道。
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水饺皮 / 云吞皮全自动生产设备介绍
A. 碱水搅拌桶
B. 真空面粉搅拌机
C. 块碎机
D. 滚轮复合机
E. 第一道摆褶装置
E. 第二道摆褶装置
F. 滚轮压延机
G. 洒粉设备
H. 来回输送带
I. 面皮成型机
水饺皮 / 云吞皮全自动生产设备的制造过程
搅拌 → 复合 → 压延 → 叠皮 → 面皮成型
- 搭配真空搅拌机，均匀搅拌盐、水、面粉及其他配方。
- 搅拌成团后，进入复合机做面带复合，使面皮更加平坦和完整。
- 复合完的面皮再带入压延机，用滚轮将面皮延压从厚至薄。
- 压延完的面皮再经过来回输送带，将面皮层层堆叠。
- 堆叠后，再进行正反面洒粉，其目的是避免面皮沾黏。
- 将层叠后的面皮输送到面皮成型机，进而完成水饺皮或云吞皮的制作。
- 真空搅拌机：人机介面触频操作，抽真空后的面团会更扎实、嚼劲。
- 滚轮：独立马达传动，搭配变频器自动调整速度。
- 面皮成型机：圆形或方形两种模具，可指定大小尺寸。
- 安全装置：搅拌桶身翻转处，设有安全感应光闸；每组滚轮配有SENSOR感应面皮经过；全机配置紧急停止按钮。
- 与食品接触面皆为不锈钢或食品级材料。
选择搭配
- 摆折机：面皮透过直线摆折、重复层叠，延压面皮并加强其筋性。
- 熟成室：恒温恒湿的环境（24～27℃／80～90% RH），面皮透过熟成醒面约20 - 30分钟，最终的成品口感将更筋道。
步骤说明
| 步骤一：碱水搅拌桶 | 步骤二：碱水计量桶 | ||
|---|---|---|---|
 | 咸水搅拌桶的容量1,000、1,200 公升，其功能是搅拌所需盐、水及配方，与食品接触面皆为不锈钢或食品级材料。 |  | 水计量桶的容量50、100、150公升，使用于批次式面粉搅拌机，采用PLC自动定量液位控制，其功能是计量所需碱液，并将其碱液直接打到搅拌机内，与食品接触面皆为不锈钢或食品级材料。 |
| 步骤三：真空面粉搅拌机 | 步骤四：块碎机 | ||
 | 真空面粉搅拌机的容量：25 - 300 KG，最大真空度：700mmHg，桶身翻转下料，二段速运转；高低速搅拌，配有紧急停止装置及感应器，与食品接触面皆为SUS304。 |  | |
| 步骤五：滚轮复合机 | 步骤六：摆折机 | ||
 | 滚轮复合机为面皮成型首道制程，用滚轮将面团压成面皮，再将两片面皮复合成一片面皮，单独传动＆自动调整速度，面厚指示装置，配有紧急停止装置及感应器，与食品接触面皆为SUS304。 |  | 摆折机采用直线摆折、任意段数，用以加强面筋组织，自动速度追踪，可自由控制层次，与食品接触面皆为不锈钢或食品级材料。 |
| 步骤七：滚轮压延机 | 步骤八：洒粉设备 | ||
 | 滚轮压延机由延压面皮从厚到薄，面厚指示，依据制造设备不同配有4 / 5 / 6 / 7段可选择，波浪型滚轮(选配)，配有紧急停止装置及感应器控制面皮，与食品接触面皆为不锈钢或食品级材料。 |  | |
| 步骤九：来回输送带 | 步骤十：面皮成型机 | ||
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| 步骤十：面皮成型机 (方形模具) | |||
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