خط إنتاج المعكرونة المطبوخة بالبخار الأوتوماتيكي
تتمثل عملية تصنيع المعكرونة المطبوخة بالبخار في الخلط والتركيب والضغط المستمر والتبخير والتقطيع والطهي المائي / الغسيل المائي. نقوم بتصميم خلاط الدقيق الفراغي لخلط الدقيق والصيغ الأخرى. أولاً، يتم تفريغ الهواء الداخلي لخزان الخلاط، ويتم خلط المسحوق الجاف لمدة دقيقة تقريباً. ثم أضف الماء القلوي إلى الخلاط واخلط لمدة 15 - 20 دقيقة بسرعة عالية/منخفضة. بعد الخلط الكامل، سينخفض الخزان بمقدار 180 درجة لتفريغ العجين إلى وحدة تحكم إدخال العجين تلقائيًا. نظرًا لإخلاء الهواء الموجود في الخلاط، فإن العجين بعد الخلط سيكون أكثر صلابة.
يتم إسقاط العجين في آلة الضغط المركب لإنتاج ورقة العجين لجعل ورقة العجين أكثر مسطحة وصلابة. طريقة تشغيل أسطوانة الضغط المستمر هي الضغط على ورقة العجين وتمديدها من آلة الضغط المركبة. خطوة بخطوة، ورقة العجين من سميكة إلى رقيقة. بعد الضغط والتمدد المستمر، يصبح الغلوتين الموجود في العجينة أقوى. القسم الأخير من أسطوانة الضغط المستمر هو مع جهاز التقطيع والتلويح. باستخدام القطاعة، قم بتقطيع ورقة العجين لتصبح شعيرية متموجة. ثم ندخل إلى علبة البخار لتتحول المعكرونة إلى جيلاتينية. أثناء عملية التبخير، يمكن أن يدخل البخار والحرارة إلى المعكرونة بالكامل بسبب الفجوة الموجودة في تلويح المعكرونة. وأيضا الانتهاء من شكل المعكرونة. ثم، قطع طول المعكرونة المحدد من قبل العميل كميا. سوف تسقط المعكرونة في صندوق المعكرونة للطهي مباشرة. تبلغ درجة حرارة الماء داخل آلة الطهي حوالي 100 درجة مئوية. وفقًا للمنتجات المختلفة، تختلف أوقات الطهي أيضًا. بعد الطهي، سوف تسقط المعكرونة في صندوق المعكرونة لغسلها. من خلال درجة حرارة الماء العادية 26 - 28 درجة مئوية لغسل الغلوتين الزائد وتبريد درجة حرارة المعكرونة لتعبئتها مباشرة.
إذا شاركت أفكارك معنا، فيمكننا تقديم اقتراح بشأن جميع المعدات اللازمة.
لا تتردد في الاتصال بنا!
آلات
| (1) خزان خلط الغسول | (2) خزان قياس الغسول | ||
|---|---|---|---|
 |
[معلومات المنتج] الحجم: 1000 / 1200 لتر لخلط السائل المطلوب (الملح والماء والتركيبة) معًا بالتساوي. جميع مساحة سطح الاتصال بالمنتج مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو مادة صالحة للطعام. |  |
[معلومات المنتج] الحجم: 50 / 100 / 150 لتر يستخدم فقط لخلاط الدقيق من النوع الدفعي. التحكم التلقائي في مستوى السائل عن طريق PLC. قياس السائل المطلوب وضخه للخلاط مباشرة. جميع مساحة سطح الاتصال بالمنتج مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو المواد الغذائية. |
| (3) خلاط الدقيق | (4) وحدة تحكم إدخال العجين | ||
 |  |
[معلومات المنتج] لاختيار أحدهما، الناقل أو اللوحة. استخدام ترتيب الربط لتصريف دقيق العجين. جميع مساحة سطح الاتصال بالمنتج هي بناء SUS304. يشمل المطحنة . استخدام عصا الكسارة لكسر العجين وتسليمها إلى آلة الضغط المركبة. | |
| (5) آلة الضغط المركب | (6) أسطوانة الضغط المستمر | ||
 |
[معلومات المنتج] العملية الأولى لصنع ورقة العجين: الضغط على العجينة على ورقة العجين، ثم دمج ورقتي عجين في ورقة عجين واحدة. محرك مستقل، يستخدم العاكس وجهاز الاستشعار للتحكم في السرعة. يتضمن مؤشر السُمك. جميع مساحة سطح الاتصال بالمنتج هي بناء SUS304. جهاز وجهاز استشعار لإيقاف الطوارئ. |  |
[معلومات المنتج] الضغط على ورقة العجين من السميكة إلى الرقيقة. محرك مستقل، يستخدم العاكس وجهاز الاستشعار للتحكم في السرعة. يتضمن مؤشر السُمك. بكرات قسم 3/4/5/6/7 للخيار. بكرات نوع الموجة للخيار. جميع مساحة سطح الاتصال بالمنتج هي بناء SUS304. جهاز وجهاز استشعار لإيقاف الطوارئ. |
| (7) القطاعة | (8) باخرة | ||
 |  |
[معلومات المنتج] مستوى واحد؛ ثلاثة مستويات؛ خمسة مستوى. تبخير المعكرونة وإضفاء اللمسات النهائية على شكل المعكرونة. أوقات البخار: حسب المنتجات المختلفة. استخدام شفاطات العادم لتقليل تسرب البخار. جميع مساحة سطح الاتصال بالمنتج مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو المواد الغذائية. | |
| (9) جهاز الشد + القطع | (10) آلة طبخ / غسل الماء | ||
 |  |
[معلومات المنتج] نوعان من المعكرونة باستخدام: أودون / رامين أوقات الطهي: الحد الأقصى. 12 دقيقة تسخين غير مباشر / تحكم تلقائي في درجة الحرارة. الماء الساخن داخل الخزان ونظام دورة درجة الحرارة. قطع مرتين / قطع واحد لخطوة واحدة. خزان تبريد ثلاثي المستويات (يمكن إضافة نظام تبريد مرتين). جهاز غسيل المعكرونة . أنابيب التعقيم. تصميم منفصل بارد وساخن. السعة: 2,000 / 4,000 / 6,000 عبوة / لكل ساعة: (200 جرام / عبوة) | |
| (11) فرن التعقيم ذو 4 أبواب | |||
 |
[معلومات المنتج] فرن البسترة: درجة حرارة عالية وبخار للقيام بالبسترة وضبط قيمة الرقم الهيدروجيني لإطالة العمر الافتراضي. | ||