Dây chuyền sản xuất mì hấp tự động| Nhà sản xuất máy làm mì tự động |KCMC

Dây chuyền sản xuất mì hấp tự động.| Kuo Chang Co. có kinh nghiệm chuyên môn về Máy làm mì và quan trọng nhất là chúng tôi lắng nghe khách hàng một cách cẩn thận.

Dây chuyền sản xuất mì hấp tự động.

Dây chuyền sản xuất mì hấp tự động

Quy trình sản xuất mì hấp là trộn, trộn, ép liên tục, hấp, cắt và nấu nước/rửa nước. Chúng tôi thiết kế Máy trộn bột chân không để trộn bột và các công thức khác. Đầu tiên, không khí bên trong thùng trộn được sơ tán và trộn bột khô trong khoảng một phút. Sau đó cho nước kiềm vào máy trộn và trộn khoảng 15 – 20 phút với tốc độ cao/thấp. Sau khi trộn hoàn toàn, thùng sẽ quay xuống 180° để tự động xả bột vào Bộ điều khiển Nhập Bột. Vì không khí trong máy trộn đã được sơ tán nên bột sau khi trộn sẽ đặc hơn.


Bột được thả vào Máy ép hỗn hợp để tạo ra tấm bột giúp tấm bột phẳng và rắn chắc hơn. Cách hoạt động của Con lăn ép liên tục là ép và kéo căng tấm bột từ Máy ép hỗn hợp. Từng bước, tấm bột từ dày đến mỏng. Sau khi được ép và kéo căng liên tục, gluten trong bột trở nên chắc hơn. Phần cuối cùng của Con lăn ép liên tục là máy thái và thiết bị vẫy. Dùng máy thái để cắt tấm bột thành sợi mì có sóng. Sau đó cho vào hộp hấp để mì được hồ hóa. Trong quá trình hấp, hơi nước và nhiệt có thể xâm nhập hoàn toàn vào sợi mì do có khe hở của sợi mì. Ngoài ra còn hoàn thiện hình dáng sợi mì. Sau đó, khách hàng cắt theo chiều dài sợi mì quy định. Sợi mì sẽ rơi vào hộp mì để nấu trực tiếp. Nước bên trong máy nấu khoảng 100°C. Tùy theo từng sản phẩm khác nhau mà thời gian nấu cũng khác nhau. Sau khi nấu xong, sợi mì sẽ được thả vào thùng đựng mì để rửa sạch. Qua nhiệt độ nước bình thường 26 - 28°C để rửa sạch gluten dư thừa và hạ nhiệt độ mì để đóng gói trực tiếp.
 
Nếu bạn chia sẻ ý tưởng của mình với chúng tôi, chúng tôi có thể đưa ra đề xuất về tất cả các thiết bị cần thiết.
Xin cứ thoải mái liên lạc với chúng tôi!

Máy móc
(1) Bể trộn dung dịch kiềm(2) Bể đo dung dịch kiềm
(1) BỒN TRỘN LYE [Thông tin sản phẩm]
Thể tích: 1.000 / 1.200 L
Để trộn đều chất lỏng cần thiết (muối, nước và sữa công thức) với nhau
Toàn bộ diện tích bề mặt tiếp xúc của sản phẩm là thép không gỉ hoặc vật liệu dùng cho thực phẩm.
(2) BỒN ĐO LỌC [Thông tin sản phẩm]
Thể tích: 50 / 100 / 150 L
Chỉ sử dụng cho máy trộn bột theo mẻ.
Kiểm soát mức chất lỏng tự động bằng plc.
Đo chất lỏng cần thiết và bơm trực tiếp vào máy trộn.
Toàn bộ diện tích bề mặt tiếp xúc của sản phẩm là thép không gỉ hoặc vật liệu dùng cho thực phẩm.
(3) Máy trộn bột(4) Bộ điều khiển nhập bột
(3) Máy trộn bột(4) Bộ điều khiển nhập bột [Thông tin sản phẩm]
Để chọn một trong hai, băng tải hoặc bảng điều khiển.
Dùng cách sắp xếp liên kết để xả bột nhào.
Tất cả diện tích bề mặt tiếp xúc của sản phẩm đều được xây dựng bằng SUS304.
Bao gồm máy nghiền.
Dùng que nghiền để bẻ bột rồi đưa vào máy ép nén.
(5) Máy ép hỗn hợp(6) Con lăn ép liên tục
(5) Máy ép hỗn hợp [Thông tin sản phẩm]
Quy trình đầu tiên để làm bột nhào:
Nhấn bột vào tấm bột, sau đó ghép hai tấm bột lại thành một tấm bột.
Động cơ độc lập, sử dụng biến tần & cảm biến để kiểm soát tốc độ.
Bao gồm chỉ báo độ dày.
Tất cả diện tích bề mặt tiếp xúc của sản phẩm đều được làm bằng SUS304.
Thiết bị công tắc dừng khẩn cấp & cảm biến.
(6) Con lăn ép liên tục [Thông tin sản phẩm]
Cán bột từ dày đến mỏng.
Động cơ độc lập, sử dụng biến tần & cảm biến để kiểm soát tốc độ.
Bao gồm chỉ báo độ dày.
Tùy chọn con lăn phần 3/4/5/6/7.
Tùy chọn con lăn dạng sóng.
Tất cả diện tích bề mặt tiếp xúc của sản phẩm đều được làm bằng SUS304.
Thiết bị công tắc dừng khẩn cấp & cảm biến.
(7) Máy thái(8) Nồi hấp
(7) Máy thái(8) Nồi hấp [Thông tin sản phẩm]
Một cấp độ; ba cấp độ; năm cấp.
Hấp mì và hoàn thiện hình dạng sợi mì.
Thời gian hấp: tùy theo sản phẩm.
Sử dụng máy hút mùi để giảm rò rỉ hơi nước.
Toàn bộ diện tích bề mặt tiếp xúc của sản phẩm là thép không gỉ hoặc vật liệu dùng cho thực phẩm.
(9) Thiết bị kéo + cắt(10) Nấu nước/Máy giặt
(9) Thiết bị kéo + cắt(10) Nấu nước/Máy giặt [Thông tin sản phẩm]
Hai loại mì sử dụng: Udon / Ramen
Thời gian nấu: tối đa. 12 phút
Làm nóng gián tiếp/điều khiển nhiệt độ tự động.
Nước nóng bên trong bể và hệ thống chu trình nhiệt độ.
Cắt hai lần/một lần cắt cho một nốt nhạc.
Bể làm mát ba cấp (có thể thêm hệ thống làm mát hai lần).
Thiết bị rửa mì.
Đường ống khử trùng.
Thiết kế riêng biệt nóng lạnh.
Công suất: 2.000/4.000/6.000 gói/Hr: (200g/gói)
(11) Lò tiệt trùng loại 4 cửa
(11) Lò tiệt trùng loại 4 cửa [Thông tin sản phẩm]
Lò thanh trùng: Máng nhiệt độ và hơi nước cao để thanh trùng và điều chỉnh giá trị PH để kéo dài thời gian sử dụng.

Dây chuyền sản xuất mì hấp tự động| Nhà sản xuất máy làm mì Ramen mạnh mẽ |KCMC

Tọa lạc tại Đài Loan từ năm 1967,Kuo Chang Machinery Co., Ltd.đã từng là nhà sản xuất máy làm mì. Các máy làm mì chính của công ty bao gồm dây chuyền sản xuất mì ramen, dây chuyền sản xuất mì udon, dây chuyền sản xuất mì ăn liền, máy sản xuất mì tươi thương mại, v.v. Đối với các công ty muốn cải thiện quy trình sản xuất mì, đầu tư vào độ bền và đảm bảo chất lượng ổn định, Kuo Chang nổi bật như một sự lựa chọn hàng đầu và đáng tin cậy trong ngành.

KCMCcó hơn 20 năm kinh nghiệm chuyên môn về máy làm mì. Cho phép khách hàng sản xuất hàng loạt với chi phí tiết kiệm nhất để cung cấp cho thị trường, tạo không gian lợi nhuận tối đa cho người vận hành. Vì vậy, thiết bị làm mì được sản xuất bởiKCMCđược công nhận và sử dụng bởi các nhà sản xuất thực phẩm nổi tiếng tạihomevà ở nước ngoài.

KCMCđã cung cấp cho khách hàng thiết bị làm mì tiên tiến và chất lượng cao từ năm 1967, với cả công nghệ tiên tiến và 20 năm kinh nghiệm,KCMCđảm bảo đáp ứng mọi yêu cầu của khách hàng.