Dây chuyền sản xuất mì ăn liền (Loại túi/tô)| Nhà sản xuất máy làm mì tự động |KCMC

Dây chuyền sản xuất mì ăn liền tự động.| Kuo Chang Co. có kinh nghiệm chuyên môn về Máy làm mì và quan trọng nhất là chúng tôi lắng nghe khách hàng một cách cẩn thận.

Dây chuyền sản xuất mì ăn liền tự động.

Dây chuyền sản xuất mì ăn liền (Loại túi/tô)

Mì ăn liền là sản phẩm mì được ưa chuộng nhất trên thị trường. Bất kể đó là hương vị, sự tiện lợi, thời hạn sử dụng lâu dài & amp; giá cả hợp lý, nó đã được mọi người trên toàn thế giới công nhận. Quy trình sản xuất mì ăn liền bao gồm trộn, trộn, ép liên tục, hấp, cắt và gấp, nêm, chiên rồi làm nguội. Thời gian hấp khoảng 120 giây. Nguồn nhiệt hơi được sản xuất thông qua lò hơi. Sợi mì được hấp chín, sợi mì vẫy có thể được tạo hình. Trước khi bắt đầu chiên, thực khách có thể lựa chọn nêm gia vị sơ bộ hay nếm thử mì. Để mì có mùi thơm và vị ngon hơn, bạn có thể dùng thiết bị rơi hoặc thiết bị phun để thêm gia vị hoặc nước sốt vào mì.


Nhiệt độ chiên được kiểm soát trong khoảng 160 ~ 170°C. Thời gian chiên khoảng 100 ~ 120 giây. Trong quá trình chiên ngập dầu, hàm lượng nước trong mì sẽ bị mất nước ngay lập tức ở môi trường nhiệt độ cao. Thời gian làm nguội khoảng 180 giây, mì sau khi chiên sẽ được hạ nhiệt độ trong khi làm nguội. Để mì có thể đi trực tiếp vào thiết bị đóng gói. Ngoài ra, sau khi mì được chiên ở nhiệt độ cao, hàm lượng nước trong mì khoảng 3% đến 5%. Mì sau khi được đóng gói bằng màng cuộn và gói gối kín 3 mặt thì có thể bảo quản được khoảng 6 tháng. Sau khi xào mì, sợi mì sẽ có nhiều độ xốp. Để khi nấu, nước nóng có thể nhanh chóng thẩm thấu vào các lỗ xốp này và làm mềm sợi mì. Sau đó, bạn có thể ăn mì chỉ trong vài phút. Đây là cách tiện lợi của mì ăn liền.
 
Nếu bạn chia sẻ ý tưởng của mình với chúng tôi, chúng tôi có thể đưa ra đề xuất về tất cả các thiết bị cần thiết.
Xin cứ thoải mái liên lạc với chúng tôi!

A. HÚT BỘT
B. MÁY TRỘN BỘT
C. BẢNG ĐIỀU KHIỂN NHẬP BỘT
D. MÁY ÉP HỢP CHẤT
E. CON LĂN ÉP LIÊN TỤC
F. MÁY CẮT
G. NỒI HƠI
H. THIẾT BỊ CẮT
I. BĂNG TẢI GIA VỊ PHÂN PHỐI
J. MÁY FRYER
K. HỆ THỐNG SƯỞI GIÁN TIẾP
L. THÙNG CHỨA DẦU
M. MÁY GIẢI QUYẾT ĐẦU TIÊN
N. MÁY LÀM LẠNH
O. MÁY GIẢI QUYẾT THỨ HAI
P. BĂNG TẢI CHUỖI NHỰA

Chế biến

Máy trộn → Hợp chất → Ép liên tục → Hấp → Chiên → Làm mát

  • Sử dụng Máy trộn bột để trộn đều muối, nước, bột mì và các công thức khác.
  • Bột được thả vào Máy ép hỗn hợp để tạo ra tấm bột và làm cho nó phẳng và rắn chắc hơn.
  • Đưa tấm bột vào Con lăn ép liên tục để ép từ dày đến mỏng.
  • Con lăn cuối cùng có máy thái để cắt tấm bột thành sợi mì và tạo sóng.
  • Sợi mì được hấp chín để hoàn thiện hình dạng sợi mì.
  • Sau đó, cắt và gấp mì thành bánh phở và đưa vào Máy chiên.
  • Sau khi chiên xong, bánh phở sẽ được đưa vào Máy Làm Mát và có thể đóng gói.
  • Con lăn: Mỗi con lăn có động cơ độc lập và sử dụng biến tần để điều khiển tốc độ.
  • Nồi hấp: Sử dụng máy hút mùi để giảm rò rỉ hơi nước.
  • Máy chiên: Cối xay gió loại bỏ dầu để giảm hàm lượng dầu trong bánh phở.
  • Máy làm nguội: Sử dụng quạt nóng để hạ nhiệt độ của bánh phở sau khi chiên.
  • Thiết bị an toàn: Mỗi con lăn được trang bị cảm biến để cảm nhận bột đi qua; Toàn bộ máy được trang bị nút dừng khẩn cấp.
  • Tất cả diện tích bề mặt tiếp xúc của sản phẩm là thép không gỉ hoặc vật liệu cấp thực phẩm.
Máy móc
(1) Bể trộn dung dịch kiềm(2) Bể đo dung dịch kiềm
(1) BỒN TRỘN LYE [Thông tin sản phẩm]
Thể tích: 1.000 / 1.200 L
Để trộn đều chất lỏng cần thiết (muối, nước và sữa công thức) với nhau
Toàn bộ diện tích bề mặt tiếp xúc của sản phẩm là thép không gỉ hoặc vật liệu dùng cho thực phẩm.
(2) BỒN ĐO LỌC [Thông tin sản phẩm]
Thể tích: 50 / 100 / 150 L
Chỉ sử dụng cho máy trộn bột theo mẻ.
Kiểm soát mức chất lỏng tự động bằng plc.
Đo chất lỏng cần thiết và bơm trực tiếp vào máy trộn.
Toàn bộ diện tích bề mặt tiếp xúc của sản phẩm là thép không gỉ hoặc vật liệu dùng cho thực phẩm.
(3) Hút bột(4) Máy trộn bột
(3) Hút bột(4) Máy trộn bột
(5) Bộ điều khiển nhập bột(6) Máy ép hỗn hợp
(5) Bộ điều khiển nhập bột(6) Máy ép hỗn hợp [Thông tin sản phẩm]
Quy trình đầu tiên để làm bột nhào:
Nhấn bột vào tấm bột, sau đó ghép hai tấm bột lại thành một tấm bột.
Động cơ độc lập, sử dụng biến tần & cảm biến để kiểm soát tốc độ.
Bao gồm chỉ báo độ dày.
Tất cả diện tích bề mặt tiếp xúc của sản phẩm đều được làm bằng SUS304.
Thiết bị công tắc dừng khẩn cấp & cảm biến.
(7) Con lăn ép liên tục(8) Máy thái
(7) Con lăn ép liên tục [Thông tin sản phẩm]
Cán bột từ dày đến mỏng.
Động cơ độc lập, sử dụng biến tần & cảm biến để kiểm soát tốc độ.
Bao gồm chỉ báo độ dày.
Tùy chọn con lăn phần 3/4/5/6/7.
Tùy chọn con lăn dạng sóng.
Tất cả diện tích bề mặt tiếp xúc của sản phẩm đều được làm bằng SUS304.
Thiết bị công tắc dừng khẩn cấp & cảm biến.
(8) Máy thái
(9) Nồi hấp(10) Thiết bị cắt
(9) Nồi hấp [Thông tin sản phẩm]
Một cấp độ; ba cấp độ; năm cấp.
Hấp mì và hoàn thiện hình dạng sợi mì.
Thời gian hấp: tùy theo sản phẩm.
Sử dụng máy hút mùi để giảm rò rỉ hơi nước.
Toàn bộ diện tích bề mặt tiếp xúc của sản phẩm là thép không gỉ hoặc vật liệu dùng cho thực phẩm.
(10) Thiết bị cắt
(11) Băng tải gia vị phân phối(12) Máy chiên
(11) Băng tải gia vị phân phối(12) Máy chiên [Thông tin sản phẩm]
Chiên bánh phở.
Bao gồm cối xay gió loại bỏ dầu để giảm hàm lượng dầu trong bánh phở.
Sử dụng máy hút mùi để giảm rò rỉ khói dầu và nhiệt.
Toàn bộ diện tích bề mặt tiếp xúc của sản phẩm là thép không gỉ hoặc vật liệu dùng cho thực phẩm.
(13) Hệ thống sưởi gián tiếp(14) Thùng chứa dầu
(13) Hệ thống sưởi gián tiếp [Thông tin sản phẩm]
Sản xuất tại Nhật Bản.
loại hơi nước; bộ trao đổi nhiệt xoắn ốc.
Hiệu quả cao và kích thước nhỏ.
Không dễ giữ lại vết bẩn và dễ lau chùi.
(14) Thùng chứa dầu
(15) Máy định cư đầu tiên(16) Máy làm mát không khí
(15) Máy định cư đầu tiên(16) Máy làm mát không khí [Thông tin sản phẩm]
Thời gian làm mát: 3 phút (tiêu chuẩn)
Sử dụng quạt để hạ nhiệt độ của bánh phở sau khi chiên.
Tất cả diện tích bề mặt tiếp xúc của sản phẩm đều được xây dựng bằng SUS304.
(17) Máy giải quyết thứ hai(18) Băng tải xích nhựa
(17) Máy giải quyết thứ hai(18) Băng tải xích nhựa

Dây chuyền sản xuất mì ăn liền (Loại túi/tô)| Nhà sản xuất máy làm mì Ramen mạnh mẽ |KCMC

Tọa lạc tại Đài Loan từ năm 1967,Kuo Chang Machinery Co., Ltd.đã từng là nhà sản xuất máy làm mì. Các máy làm mì chính của công ty bao gồm dây chuyền sản xuất mì ramen, dây chuyền sản xuất mì udon, dây chuyền sản xuất mì ăn liền, máy sản xuất mì tươi thương mại, v.v. Đối với các công ty muốn cải thiện quy trình sản xuất mì, đầu tư vào độ bền và đảm bảo chất lượng ổn định, Kuo Chang nổi bật như một sự lựa chọn hàng đầu và đáng tin cậy trong ngành.

KCMCcó hơn 20 năm kinh nghiệm chuyên môn về máy làm mì. Cho phép khách hàng sản xuất hàng loạt với chi phí tiết kiệm nhất để cung cấp cho thị trường, tạo không gian lợi nhuận tối đa cho người vận hành. Vì vậy, thiết bị làm mì được sản xuất bởiKCMCđược công nhận và sử dụng bởi các nhà sản xuất thực phẩm nổi tiếng tạihomevà ở nước ngoài.

KCMCđã cung cấp cho khách hàng thiết bị làm mì tiên tiến và chất lượng cao từ năm 1967, với cả công nghệ tiên tiến và 20 năm kinh nghiệm,KCMCđảm bảo đáp ứng mọi yêu cầu của khách hàng.