Produktionslinie für Instantnudeln (Beutel-/Schüsseltyp)| Hersteller von automatischen Nudelmaschinen |KCMC

Automatische Produktionslinie für Instantnudeln.| Kuo Chang Co. verfügt über professionelle Erfahrung im Bereich Nudelherstellungsmaschinen und das Wichtigste ist, dass wir unseren Kunden aufmerksam zuhören.

Automatische Produktionslinie für Instantnudeln.

Produktionslinie für Instantnudeln (Beutel-/Schüsseltyp)

Instantnudeln sind die beliebtesten Nudelprodukte auf dem Markt. Egal ob Geschmack, Bequemlichkeit, lange Haltbarkeit & Angemessener Preis, es wurde von Menschen auf der ganzen Welt anerkannt. Der Herstellungsprozess von Instantnudeln besteht aus Mischen, Compoundieren, kontinuierlichem Pressen, Dämpfen, Schneiden und Falten, Würzen, Braten und anschließendem Abkühlen. Die Dämpfzeit beträgt ca. 120 Sekunden. Die Dampfwärmequelle wird über den Kessel erzeugt. Die Nudeln werden gedämpft und die Wellennudeln können geformt werden. Vor Beginn des Bratens können die Kunden wählen, ob sie die Nudeln vorwürzen oder verkosten möchten. Um das Aroma und den Geschmack der Nudeln zu verbessern, können Sie die Gewürze oder Soße mithilfe einer Fall- oder Sprühvorrichtung auf die Nudeln auftragen.


Die Brattemperatur wird auf etwa 160–170 °C eingestellt. Die Bratzeit beträgt ca. 100 ~ 120 Sekunden. Beim Frittieren wird der Wassergehalt der Nudeln in einer Umgebung mit hohen Temperaturen sofort entwässert. Die Abkühlzeit beträgt etwa 180 Sekunden, und die Nudeln, die nach dem Braten abgekühlt werden, werden während des Abkühlens auf eine niedrigere Temperatur gebracht. Damit die Nudeln direkt in die Verpackungsanlage gelangen können. Darüber hinaus beträgt der Wassergehalt der Nudeln nach dem Frittieren der Nudeln bei hoher Temperatur etwa 3 bis 5 %. Nachdem die Nudeln mit Folie in einer Rolle und einem an drei Seiten versiegelten Kissen verpackt wurden, können sie etwa 6 Monate lang gelagert werden. Nach dem Braten der Nudeln bilden die Nudeln zahlreiche Porositäten. Damit beim Kochen heißes Wasser schnell in diese Porositäten eindringen und die Nudeln weich machen kann. Dann können Sie die Nudeln in wenigen Minuten essen. Dies ist die praktische Variante von Instantnudeln.
 
Wenn Sie uns Ihre Ideen mitteilen, können wir Ihnen einen Vorschlag für die gesamte benötigte Ausrüstung unterbreiten.
Sie können uns gerne kontaktieren!

A. MEHLSAUGUNG
B. MEHLMISCHER
C. BEDIENFELD FÜR DIE TEIGEINGABE
D. COMPOUND-PRESSMASCHINE
E. KONTINUIERLICHE PRESSROLLE
F. Slicer
G. DAMPFER
H. SCHNEIDEVORRICHTUNG
I. VERTEILER-WÜRZFÖRDERER
J. FRITTERMASCHINE
K. INDIREKTES HEIZSYSTEM
L. ÖLLAGERFASS
M. ERSTE ABSETZMASCHINE
N. KÜHLMASCHINE
O. ZWEITE ABSETZMASCHINE
P. KUNSTSTOFFKETTENFÖRDERER

Verarbeitung herstellen

Mixer → Compound → Kontinuierliches Pressen → Dämpfen → Braten → Abkühlen

  • Verwenden Sie einen Mehlmixer, um Salz, Wasser, Mehl und andere Rezepturen gleichmäßig zu vermischen.
  • Der Teig wird in die Compound-Pressmaschine geworfen, um ein Teigblatt zu erzeugen und es flacher und fester zu machen.
  • Übergeben Sie das Teigblatt an die kontinuierliche Presswalze, um es von dick nach dünn zu drücken.
  • Die letzte Walze mit Hobel schneidet das Teigblatt in Nudelstreifen und macht Wellen.
  • Wellennudeln werden gedämpft, um die Nudelform zu finalisieren.
  • Dann schneiden und falten Sie die Nudeln, um einen Nudelkuchen zu formen, und liefern sie an die Fritteuse.
  • Nach dem Frittieren werden die Nudelkuchen an die Kühlmaschine geliefert und können verpackt werden.
  • Walze: Jede Walze verfügt über einen unabhängigen Motor und verwendet einen Wechselrichter zur Steuerung der Geschwindigkeit.
  • Dampfgarer: Verwendung von Abzugshauben zur Reduzierung des Dampfaustritts.
  • Fritteusenmaschine: Ölentfernende Windmühle zur Reduzierung des Ölgehalts von Nudelkuchen.
  • Kühlmaschine: Verwenden Sie einen heißen Ventilator, um die Temperatur der Nudelkuchen nach dem Frittieren abzukühlen.
  • Sicherheitsvorrichtung: Jede Walze ist mit einem Sensor ausgestattet, der den Teigdurchgang erkennt. Die gesamte Maschine ist mit einem Not-Aus-Knopf ausgestattet.
  • Die gesamte Produktkontaktfläche besteht aus Edelstahl oder lebensmittelechtem Material.
Maschinen
(1) Laugenmischertank(2) Laugenmesstank
(1) Laugenmischertank [Produktinformationen]
Volumen: 1.000 / 1.200 L
Zum gleichmäßigen Mischen der benötigten Flüssigkeit (Salz, Wasser und Formel)
Die gesamte Produktkontaktfläche besteht aus Edelstahl oder lebensmittelechtem Material.
(2) Laugenmessbehälter [Produktinformationen]
Volumen: 50 / 100 / 150 L
Nur für den Chargen-Mehlmischer geeignet.
Automatische Flüssigkeitsstandskontrolle durch SPS.
Erforderliche Flüssigkeit abmessen und direkt zum Mischer pumpen.
Die gesamte Produktkontaktfläche besteht aus Edelstahl oder lebensmittelechtem Material.
(3) Mehlabsaugung(4) Mehlmischer
(3) Mehlabsaugung(4) Mehlmischer
(5) Teigeingabesteuerung(6) Compound-Pressmaschine
(5) Teigeingabesteuerung(6) Compound-Pressmaschine [Produktinformationen]
Erster Vorgang zur Herstellung eines Teigblatts:
Den Teig auf ein Teigblatt drücken und dann zwei Teigblätter zu einem Teigblatt zusammenfügen.
Unabhängiger Motor, mit Wechselrichter & Sensor zur Geschwindigkeitsregelung.
Beinhaltet den Dickenindikator.
Die gesamte Produktkontaktfläche besteht aus SUS304.
Not-Aus-Schaltergerät & Sensor.
(7) Kontinuierliche Andruckrolle(8) Schneidemaschine
(7) Kontinuierliche Andruckrolle [Produktinformationen]
Das Teigblatt von dick nach dünn drücken.
Unabhängiger Motor, mit Wechselrichter & Sensor zur Geschwindigkeitsregelung.
Beinhaltet den Dickenindikator.
3/4/5/6/7 Abschnittsrollen als Option.
Wellenförmige Rollen als Option.
Die gesamte Produktkontaktfläche besteht aus SUS304.
Not-Aus-Schaltergerät & Sensor.
(8) Schneidemaschine
(9) Dampfgarer(10) Schneidgerät
(9) Dampfgarer [Produktinformationen]
Ein Level; dreistufig; fünf Ebenen.
Die Nudeln dämpfen und die Nudelform fertigstellen.
Dampfzeiten: je nach Produkt.
Verwendung von Abzugshauben zur Reduzierung von Dampflecks.
Die gesamte Produktkontaktfläche besteht aus Edelstahl oder lebensmittelechtem Material.
(10) Schneidgerät
(11) Verteilender Gewürzförderer(12) Fritteusenmaschine
(11) Verteilender Gewürzförderer(12) Fritteusenmaschine [Produktinformationen]
Die Nudelkuchen frittieren.
Einschließlich Ölentfernungswindmühle zur Reduzierung des Ölgehalts von Nudelkuchen.
Verwendung von Abzugshauben, um das Austreten von Öldämpfen und Wärme zu reduzieren.
Die gesamte Produktkontaktfläche besteht aus Edelstahl oder lebensmittelechtem Material.
(13) Indirektes Heizsystem(14) Öllagerfass
(13) Indirektes Heizsystem [Produktinformationen]
Hergestellt in Japan.
Dampftyp; Spiralwärmetauscher.
Hohe Effizienz und geringe Größe.
Hält Flecken nicht so leicht zurück und ist leicht zu reinigen.
(14) Öllagerfass
(15) Erste Absetzmaschine(16) Luftkühlmaschine
(15) Erste Absetzmaschine(16) Luftkühlmaschine [Produktinformationen]
Abkühlzeit: 3 Minuten (Standard)
Verwenden Sie die Ventilatoren, um die Temperatur der Nudelkuchen nach dem Frittieren abzukühlen.
Die gesamte Produktkontaktfläche besteht aus SUS304.
(17) Zweite Absetzmaschine(18) Kunststoffkettenförderer
(17) Zweite Absetzmaschine(18) Kunststoffkettenförderer

Produktionslinie für Instantnudeln (Beutel-/Schüsseltyp)| Hersteller robuster Ramen-Nudelmaschinen |KCMC

Seit 1967 in Taiwan ansässig,Kuo Chang Machinery Co., Ltd.war ein Hersteller von Nudelmaschinen. Zu den wichtigsten Nudelherstellungsmaschinen gehören Ramen-Nudel-Produktionslinien, Udon-Nudel-Produktionslinien, Instant-Nudel-Produktionslinien, kommerzielle Frischnudelmaschinen usw. Für Unternehmen, die ihren Nudelproduktionsprozess verbessern, in Langlebigkeit investieren und eine gleichbleibende Qualität sicherstellen möchten, ist Kuo Chang zeichnet sich als führende und vertrauenswürdige Wahl in der Branche aus.

KCMCverfügt über mehr als 20 Jahre Berufserfahrung im Bereich Nudelherstellungsmaschinen. Ermöglichen Sie Kunden die Massenproduktion von Waren zu den wirtschaftlichsten Kosten, um den Markt zu beliefern, und schaffen Sie so maximale Gewinnmöglichkeiten für die Betreiber. Daher sind die Nudelherstellungsgeräte vonKCMCwird von namhaften Lebensmittelherstellern anerkannt und eingesetzthomeund im Ausland.

KCMCbietet seinen Kunden seit 1967 hochwertige und fortschrittliche Nudelherstellungsgeräte mit fortschrittlicher Technologie und 20 Jahren Erfahrung.KCMCstellt sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.