Kuo Chang Machinery Co., Ltd. - KCMCist ein Forschungs- und Entwicklungsunternehmen sowie ein Designer und Hersteller von professioneller Nudelausrüstung.

Produktionslinie für Instantnudeln (Beutel-/Schüsseltyp) | Hersteller hocheffizienter Instant-Nudelmaschinen | KCMC

Hersteller vonAutomatische Produktionslinie für Instantnudeln..Instantnudeln sind die beliebtesten Nudelprodukte auf dem Markt. Sie sind aufgrund ihres Geschmacks, ihrer praktischen Handhabung, ihrer langen Haltbarkeit und ihres angemessenen Preises bei Menschen auf der ganzen Welt beliebt. Der Herstellungsprozess von Instantnudeln umfasst Mischen, Mischen, kontinuierliches Pressen, Dämpfen, Schneiden und Falten, Würzen, Frittieren und anschließendes Abkühlen. Die Dämpfeindauer beträgt etwa 120 Sekunden. Die Dampfwärmequelle wird durch den Kessel erzeugt. Die Nudeln werden gedämpft und die gewellten Nudeln können geformt werden. Vor dem Frittieren können die Kunden wählen, ob sie die Nudeln vorwürzen oder probieren möchten. Um das Aroma und den Geschmack der Nudeln zu verbessern, können Sie ein Fallgerät oder ein Sprühgerät verwenden, um die Nudeln mit Würze oder Soße zu bestreuen. KCMCist ein HochleistungsProduktionslinie für Instantnudeln (Beutel-/Schüsseltyp)Hersteller. Das Unternehmen bietet eine breite Palette von Produktionslinien, die auf verschiedene Nudelsorten zugeschnitten sind – von Instant-Nudeln über frische und getrocknete bis hin zu speziellen Nudelprodukten. Mit den Nudelmaschinen von Kuo Chang Co. können unsere Kunden mit minimalem Arbeitsaufwand eine maximale Leistung erzielen. Da wir großen Wert auf die Qualität unserer Maschinen legen, wird Kuo Chang Co. für unsere Nudelmaschinen kontinuierlich die beste Leistung, den modernsten Stil und die höchste Produktivität bieten und unseren Kunden somit die Rentabilität ermöglichen.

Produktionslinie für Instantnudeln (Beutel-/Schüsseltyp)| Hersteller automatischer Nudelmaschinen |KCMC

Automatische Produktionslinie für Instantnudeln.| Kuo Chang Co. verfügt über professionelle Erfahrung im Bereich Nudelherstellungsmaschinen und, was am wichtigsten ist: wir hören unseren Kunden aufmerksam zu.

Automatische Produktionslinie für Instantnudeln.

Produktionslinie für Instantnudeln (Beutel-/Schüsseltyp)

Instantnudeln sind die beliebtesten Nudelprodukte auf dem Markt. Sie sind aufgrund ihres Geschmacks, ihrer praktischen Handhabung, ihrer langen Haltbarkeit und ihres angemessenen Preises bei Menschen auf der ganzen Welt beliebt. Der Herstellungsprozess von Instantnudeln umfasst Mischen, Mischen, kontinuierliches Pressen, Dämpfen, Schneiden und Falten, Würzen, Frittieren und anschließendes Abkühlen. Die Dämpfeindauer beträgt etwa 120 Sekunden. Die Dampfwärmequelle wird durch den Kessel erzeugt. Die Nudeln werden gedämpft und die gewellten Nudeln können geformt werden. Vor dem Frittieren können die Kunden wählen, ob sie die Nudeln vorwürzen oder probieren möchten. Um das Aroma und den Geschmack der Nudeln zu verbessern, können Sie ein Fallgerät oder ein Sprühgerät verwenden, um die Nudeln mit Würze oder Soße zu bestreuen.

Die Frittiertemperatur wird auf etwa 160 - 170 °C geregelt. Die Frittierzeit beträgt etwa 100 - 120 Sekunden. Beim Frittieren entzieht den Nudeln in der hohen Umgebungstemperatur augenblicklich das Wasser. Die Abkühlzeit beträgt etwa 180 Sekunden und die Nudeln werden nach dem Frittieren wieder abgekühlt, sodass sie direkt in die Verpackungsanlage gelangen können. Außerdem beträgt ihr Wassergehalt nach dem Frittieren bei hoher Temperatur etwa 3 - 5 %. Nachdem die Nudeln in Folienrollen und dreiseitig versiegelte Kissenpackungen verpackt wurden, können sie etwa 6 Monate gelagert werden. Nach dem Frittieren bilden sich in den Nudeln zahlreiche Porositäten. Beim Kochen kann heißes Wasser schnell in diese Porositäten eindringen und die Nudeln weich machen. Dann können Sie die Nudeln in nur wenigen Minuten essen. So sind Instantnudeln so praktisch.
 
Wenn Sie uns Ihre Vorstellungen mitteilen, können wir Ihnen einen Vorschlag für die gesamte benötigte Ausrüstung unterbreiten.
Sie können uns gerne kontaktieren!

A. MEHLSAUGUNG
B. MEHLMISCHER
C. BEDIENFELD FÜR DIE TEIGEINGABE
D. VERBINDUNGSPRESSMASCHINE
E. KONTINUIERLICHE PRESSWALZE
F. SCHNEIDER
G. DAMPFER
H. SCHNEIDEVORRICHTUNG
I. VERTEILUNGSFÖRDERANLAGE FÜR WÜRZE
J. FRITTEUSE
K. INDIREKTES HEIZSYSTEM
L. ÖLLAGERFASS
M. ERSTE SETZUNGSMASCHINE
N. KÜHLMASCHINE
O. ZWEITE SETZMASCHINE
P. KUNSTSTOFFKETTENFÖRDERER

Verarbeitung

Mischen → Mischen → Kontinuierliches Pressen → Dämpfen → Braten → Kühlen

  • Verwenden Sie einen Mehlmixer, um Salz, Wasser, Mehl und andere Zutaten gleichmäßig zu vermischen.
  • Der Teig wird in die Verbundpressmaschine gegeben, um ein Teigblatt herzustellen und es flacher und fester zu machen.
  • Das Teigblatt wird an eine kontinuierliche Presswalze weitergeleitet, um es von dick nach dünn zu pressen.
  • Die letzte Walze mit Schneidevorrichtung schneidet die Teigplatte in Nudelstreifen und formt Wellen.
  • Wellennudeln werden gedämpft, um die endgültige Nudelform zu erhalten.
  • Anschließend werden die Nudeln geschnitten und gefaltet, sodass ein Nudelkuchen entsteht, und zur Fritteuse gegeben.
  • Nach dem Frittieren werden die Nudelkuchen zur Kühlmaschine geliefert und können verpackt werden.
  • Rolle: Jede Rolle verfügt über einen unabhängigen Motor und verwendet einen Wechselrichter zur Geschwindigkeitsregelung.
  • Dampfgarer: Durch den Einsatz von Dunstabzugshauben können Sie den Dampfaustritt verringern.
  • Fritteuse: Ölentfernungswindmühle zur Reduzierung des Ölgehalts von Nudelkuchen.
  • Kühlmaschine: Verwendung eines Heißluftventilators zum Herunterkühlen der Temperatur der Nudelkuchen nach dem Frittieren.
  • Sicherheitsvorrichtung: Jede Walze ist mit einem Sensor zur Erkennung des Teigdurchgangs ausgestattet; die gesamte Maschine ist mit einem Not-Aus-Schalter ausgestattet.
  • Alle Produktkontaktflächen bestehen aus Edelstahl oder lebensmittelechtem Material.
Maschinen
(1) Laugenmischbehälter(2) Laugenmessbehälter
(1) LAUGENMISCHBEHÄLTER [Produktinformationen]
Volumen: 1.000 / 1.200 l.
Zum gleichmäßigen Mischen der erforderlichen Flüssigkeiten (Salz, Wasser und Formel).
Alle Produktkontaktflächen bestehen aus Edelstahl oder lebensmittelechtem Material.		(2) Laugenmessbehälter [Produktinformationen]
Volumen: 50/100/150 l.
Nur für Chargen-Mehlmischer geeignet.
Automatische Flüssigkeitsstandskontrolle durch SPS.
Messung der benötigten Flüssigkeit und direktes Pumpen zum Mischer.
Alle produktberührenden Oberflächen bestehen aus Edelstahl oder lebensmittelechtem Material.
(3) Mehlabsaugung(4) Mehlmischer
(3) Mehlabsaugung(4) Mehlmischer
(5) Teigeingabesteuerung(6) Verbundpressmaschine
(5) Teigeingabesteuerung(6) Verbundpressmaschine [Produktinformationen]
Erster Prozess zur Herstellung eines Teigblatts:
Den Teig zu einem Teigblatt pressen, dann zwei Teigblätter zu einem Teigblatt kombinieren.
Unabhängiger Motor, der die Geschwindigkeit mithilfe eines Wechselrichters und eines Sensors steuert.
Inklusive Dickenanzeige.
Alle Produktkontaktflächen bestehen aus SUS304-Konstruktion.
Not-Aus-Schalter und Sensor.
(7) Kontinuierliche Presswalze(8) Allesschneider
(7) Kontinuierliche Presswalze [Produktinformationen]
Pressen des Teigblatts von dick nach dünn.
Unabhängiger Motor, der die Geschwindigkeit mit Wechselrichter und Sensor steuert.
Inklusive Dickenanzeige.
3/4/5/6/7-Sektionsrollen als Option.
Wellenrollen als Option.
Alle Produktkontaktflächen bestehen aus SUS304-Konstruktion.
Not-Aus-Schalter und Sensor.		(8) Allesschneider
(9) Dampfgarer(10) Schneidvorrichtung
(9) Dampfgarer [Produktinformationen]
Eine Ebene; drei Ebenen; fünf Ebenen.
Dämpfen der Nudeln und Fertigstellen der Nudelform.
Dampfzeiten: je nach Produkt.
Verwendung von Dunstabzugshauben zur Reduzierung von Dampflecks.
Alle produktberührenden Oberflächen bestehen aus Edelstahl oder lebensmittelechtem Material.		(10) Schneidvorrichtung
(11) Verteilförderer für Gewürze(12) Fritteusenmaschine
(11) Verteilförderer für Gewürze(12) Fritteusenmaschine [Produktinformationen]
Frittieren Sie die Nudelkuchen.
Inklusive Ölentfernungswindmühle, um den Ölgehalt der Nudelkuchen zu reduzieren.
Verwendung von Dunstabzugshauben, um das Austreten von Öldämpfen und Hitze zu reduzieren.
Alle Produktkontaktflächen bestehen aus Edelstahl oder lebensmittelechtem Material.
(13) Indirektes Heizsystem(14) Öllagerfass
(13) Indirektes Heizsystem [Produktinformationen]
Hergestellt in Japan.
Dampftyp; Spiralwärmetauscher.
Hohe Effizienz und geringe Größe.
Flecken bleiben nicht so leicht zurück und sind leicht zu reinigen.		(14) Öllagerfass
(15) Erste Absetzmaschine(16) Luftkühlmaschine
(15) Erste Absetzmaschine(16) Luftkühlmaschine [Produktinformationen]
Abkühlzeit: 3 Minuten (Standard)
Verwendung von Ventilatoren zum Abkühlen der Temperatur von Nudelkuchen nach dem Frittieren.
Alle Produktkontaktflächen bestehen aus SUS304-Konstruktion.
(17) Zweite Absetzmaschine(18) Kunststoffkettenförderer
(17) Zweite Absetzmaschine(18) Kunststoffkettenförderer

Produktionslinie für Instantnudeln (Beutel-/Schüsseltyp)| Hersteller robuster Ramen-Nudelmaschinen |KCMC

Seit 1967 in Taiwan ansässig,Kuo Chang Machinery Co., Ltd.ist ein Hersteller von Nudelmaschinen. Zu seinen wichtigsten Nudelmaschinen gehören Ramen-Nudel-Produktionslinien, Udon-Nudel-Produktionslinien, Instant-Nudel-Produktionslinien, kommerzielle Frischnudelmaschinen usw. Für Unternehmen, die ihren Nudelproduktionsprozess verbessern, in Haltbarkeit investieren und gleichbleibende Qualität sicherstellen möchten, ist Kuo Chang eine führende und vertrauenswürdige Wahl in der Branche.

KCMCverfügt über mehr als 20 Jahre Berufserfahrung in der Herstellung von Nudelmaschinen. Ermöglichen Sie den Kunden die Massenproduktion von Waren zu den wirtschaftlichsten Kosten, um den Markt zu versorgen, und schaffen Sie so den Betreibern maximalen Gewinnraum. Daher ist die von hergestellte NudelherstellungsausrüstungKCMCist bei namhaften Lebensmittelherstellern anerkannt und im Einsatzhomeund im Ausland.

KCMCversorgt seine Kunden seit 1967 mit hochwertiger und moderner Nudelherstellungsausrüstung, mit fortschrittlicher Technologie und 20 Jahren Erfahrung,KCMCstellt sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.