Der Teig wird in die Compound-Pressmaschine geworfen, um ein Teigblatt zu erzeugen, das das Teigblatt flacher und fester macht. Die Funktionsweise der kontinuierlichen Presswalze besteht darin, das Teigblatt aus der Verbundpressmaschine zu pressen und zu dehnen. Schritt für Schritt wird die Teigplatte von dick zu dünn. Durch kontinuierliches Pressen und Dehnen wird das Gluten im Teig stärker. Der letzte Abschnitt der kontinuierlichen Presswalze ist mit einem Slicer ausgestattet. Schneiden Sie das Teigblatt mit einem Allesschneider zu Nudeln ab. Anschließend wird die vom Kunden vorgegebene Nudellänge mengenmäßig abgeschnitten. Die Nudeln fallen in die Nudelbox und können dort direkt gekocht werden. Das Wasser im Kochgerät hat eine Temperatur von ca. 100 °C. Je nach Produkt sind auch die Garzeiten unterschiedlich. Zum Beispiel Ramen mit einer Breite von 1,8 mm und einer Garzeit von 2 Minuten, Udon mit einer Breite von 3,75 mm und einer Garzeit von 9 bis 10 Minuten. Nach dem Kochen fallen die Nudeln zum Waschen in die Nudelbox. Durch normale Wassertemperatur von 26–28 °C überschüssiges Gluten abwaschen, die Nudeltemperatur abkühlen und direkt verpacken.
 
Darüber hinaus können Sie zum Verpacken der gekochten Nudeln auch den Pasterilisierungsofen zur Pasterilisierung (durch Dampf) hinzufügen und den Säurewert anpassen, um die Haltbarkeit des Produkts zu verlängern.
 
Wenn Sie uns Ihre Ideen mitteilen, können wir Ihnen einen Vorschlag für die gesamte benötigte Ausrüstung unterbreiten.
Sie können uns gerne kontaktieren!

• Verwenden Sie einen Vakuum-Mehlmischer, um Salz, Wasser, Mehl und andere Rezepturen gleichmäßig zu vermischen.
• Der Teig wird in die Compound-Pressmaschine geworfen, um ein Teigblatt zu erzeugen und es flacher und fester zu machen.
• Übergeben Sie das Teigblatt an die kontinuierliche Presswalze, um es von dick nach dünn zu drücken.
• Die letzte Walze mit Hobel schneidet das Teigblatt in Nudelstreifen.
• Die angegebene Nudellänge mengenmäßig abschneiden. Nudeln fallen in die Wasserkochbox, um direkt gekocht zu werden.
• Dann fallen die Nudeln in die Wasserwaschbox, um überschüssiges Gluten abzuwaschen und die Nudeltemperatur abzukühlen.

• Vakuum-Mehlmischer: Bedienung über HMI-Schnittstelle. Nach dem Evakuieren der Luft sind die Endprodukte zäher.
• Walze: Jede Walze verfügt über einen unabhängigen Motor und verwendet einen Wechselrichter zur Steuerung der Geschwindigkeit.
• Wasserkochmaschine: Indirekte Heizung / Automatische Temperaturregelung. Heißes Wasser im Tank und Temperaturkreislaufsystem.
• Wasserwaschmaschine: Dreistufige Kühltanks
• Sicherheitsvorrichtung: Der Mischtank ist mit einer Einklemmschutzvorrichtung ausgestattet.; Jede Walze ist mit einem Sensor ausgestattet, der den Teigdurchgang erkennt. Die gesamte Maschine ist mit einem Not-Aus-Knopf ausgestattet.
• Die gesamte Produktkontaktfläche besteht aus Edelstahl oder lebensmittelechtem Material.

Möglichkeit

• Reiferaum: Bei konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit (24 ~ 27 °C / 80 ~ 90 % relative Luftfeuchtigkeit) das Teigblatt etwa 20–30 Minuten reifen lassen, um die Elastizität der Nudeln zu verlängern.
• Pasteurisierungsofen: Mit hoher Temperatur und Dampf pasteurisieren und den pH-Wert anpassen, um die Haltbarkeit zu verlängern.
• IQF: Die Nudeln werden gleichmäßig gefroren, wodurch das Problem von Oberflächenrissen durch ungleichmäßiges Gefrieren verringert wird.

Maschinen

(1) Laugenmischertank		(2) Laugenmesstank
	[Produktinformationen] Volumen: 1.000 / 1.200 l Zum gleichmäßigen Mischen der erforderlichen Flüssigkeit (Salz, Wasser und Formel) Alle Produktkontaktflächen bestehen aus Edelstahl oder lebensmittelechtem Material.		[Produktinformationen] Volumen: 50 / 100 / 150 l. Nur für den Chargen-Mehlmischer geeignet. Automatische Kontrolle des Flüssigkeitsstandes durch SPS. Benötigte Flüssigkeit abmessen und direkt zum Mischer pumpen. Die gesamte Produktkontaktfläche besteht aus Edelstahl oder lebensmittelechtem Material.
(3) Mehlmischer		(4) Teigeingabesteuerung
			[Produktinformationen] Zur Auswahl: Förderband oder Panel. Verwendung einer Verbindungsanordnung zum Austragen des Teigmehls. Die gesamte Produktkontaktfläche besteht aus SUS304. Beinhaltet den Brecher. Brechen Sie den Teig mit einem Brecherstab und geben Sie ihn zur Teigpressmaschine.
(5) Compound-Pressmaschine		(6) Kontinuierliche Andruckrolle
	[Produktinformationen] Erster Prozess zur Herstellung eines Teigblatts: Den Teig zu einem Teigblatt drücken und dann zwei Teigblätter zu einem Teigblatt zusammenfügen. Unabhängiger Motor, der die Geschwindigkeit mithilfe eines Wechselrichters und eines Sensors steuert. Inklusive Dickenanzeige. Die gesamte Produktkontaktfläche besteht aus SUS304. Not-Aus-Schalter und Sensor.		[Produktinformationen] Das Teigblatt von dick nach dünn drücken. Unabhängiger Motor, der die Geschwindigkeit mithilfe eines Wechselrichters und eines Sensors steuert. Inklusive Dickenanzeige. 3/4/5/6/7 Rollenabschnitte als Option. Wellenrollen als Option. Die gesamte Produktkontaktfläche besteht aus SUS304. Not-Aus-Schalter und Sensor.
(7) Slicer		(8) Schneidgerät
(9) Wasserkoch-/Waschmaschine		(10) Sterilisationsofen mit 4 Türen
	[Produktinformationen] Zwei Sorten Nudeln mit: Udon / Ramen Garzeiten: max. 12 Minuten Indirekte Beheizung / automatische Temperaturregelung. Heißes Wasser im Tank und Temperaturkreislaufsystem. Zweimaliges Schneiden / ein Schneiden für eine Teilung. Dreistufiger Kühltank (kann ein zweimaliges Kühlsystem hinzufügen). Nudelwaschgerät. Sterilisationsleitungen. Cooles und heißes separates Design. Kapazität: 2.000 / 4.000 / 6.000 Packungen / Pro Stunde: (200 g / Packung)		[Produktinformationen] Pasteurisierungsofen: Durch hohe Temperatur und Dampf wird eine Pasteurisierung durchgeführt und der pH-Wert angepasst, um die Haltbarkeit zu verlängern.
(10) IQF
	[Produktinformationen] IQF: Die Nudeln werden gleichmäßig gefroren, wodurch das Problem von Oberflächenrissen durch ungleichmäßiges Gefrieren verringert wird.