Der Teig wird in die Verbund-Pressmaschine gegeben, um ein Teigblatt herzustellen, das flacher und fester wird. Die kontinuierliche Presswalze funktioniert, indem sie das Teigblatt aus der Verbund-Pressmaschine presst und streckt. Schritt für Schritt wird das Teigblatt von dick zu dünn. Durch das kontinuierliche Pressen und Strecken wird das Gluten im Teig fester. Der letzte Abschnitt der kontinuierlichen Presswalze ist ein Schneider. Mit dem Schneider wird das Teigblatt in Nudeln geschnitten. Dann wird die vom Kunden angegebene Nudellänge quantitativ abgeschnitten. Die Nudeln werden zum direkten Kochen in die Nudelbox gegeben. Das Wasser in der Kochmaschine hat etwa 100 °C. Je nach Produkt ist auch die Kochzeit unterschiedlich. Zum Beispiel benötigt Ramen mit einer Breite von 1,8 mm 2 Minuten zum Kochen, Udon mit einer Breite von 3,75 mm 9 bis 10 Minuten zum Kochen. Nach dem Kochen werden die Nudeln zum Waschen in die Nudelbox gegeben. Durch normale Wassertemperatur (26 – 28 °C) wird überschüssiges Gluten abgewaschen, die Nudeltemperatur wird heruntergekühlt und die Nudeln können direkt verpackt werden.
 
Darüber hinaus können Sie zum Verpacken der gekochten Nudeln auch einen Pastellisierungsofen hinzufügen (mittels Dampf) und den Säurewert anpassen, um die Haltbarkeit des Produkts zu verlängern.
 
Wenn Sie uns Ihre Vorstellungen mitteilen, können wir Ihnen einen Vorschlag für die gesamte benötigte Ausrüstung unterbreiten.
Sie können uns gerne kontaktieren!

• Verwenden Sie einen Vakuum-Mehlmischer, um Salz, Wasser, Mehl und andere Zutaten gleichmäßig zu vermischen.
• Der Teig wird in die Verbundpressmaschine gegeben, um ein Teigblatt herzustellen und es flacher und fester zu machen.
• Das Teigblatt wird an eine kontinuierliche Presswalze weitergeleitet, um es von dick nach dünn zu pressen.
• Die letzte Walze mit Schneidemaschine schneidet die Teigplatte in Nudelstreifen.
• Schneiden Sie die Nudelstücke in der angegebenen Länge ab. Die Nudeln werden zum direkten Garen in die Wassergarbox gegeben.
• Anschließend fallen die Nudeln in die Wasserwaschbox, um überschüssiges Gluten abzuwaschen und die Nudeltemperatur abzukühlen.

• Vakuum-Mehlmischer: Bedienung über HMI-Schnittstelle. Die Endprodukte sind nach dem Evakuieren der Luft geschmeidiger.
• Rolle: Jede Rolle verfügt über einen unabhängigen Motor und verwendet einen Wechselrichter zur Geschwindigkeitsregelung.
• Wasserkocher: Indirekte Heizung / Automatische Temperaturregelung. Heißes Wasser im Tank und Temperaturzyklussystem.
• Wasserwaschmaschine: Dreistufige Kühltanks
• Sicherheitsvorrichtung: Der Mischbehälter ist mit einer Einklemmschutzvorrichtung ausgestattet. Jede Walze ist mit einem Sensor zur Erkennung des Teigdurchgangs ausgestattet. Die gesamte Maschine ist mit einem Not-Aus-Schalter ausgestattet.
• Alle Produktkontaktflächen bestehen aus Edelstahl oder lebensmittelechtem Material.

Möglichkeit

• Reiferaum: Bei konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit (24 – 27 °C / 80 – 90 % relative Luftfeuchtigkeit) wird der Teig etwa 20 bis 30 Minuten gereift, um die Elastizität der Nudeln zu verlängern.
• Pasteurisierungsofen: Durch hohe Temperaturen und Dampf wird die Pasteurisierung durchgeführt und der pH-Wert angepasst, um die Haltbarkeit zu verlängern.
• IQF: Die Nudeln werden gleichmäßig gefroren, wodurch das Problem von Oberflächenrissen, die durch ungleichmäßiges Gefrieren entstehen, reduziert wird.

Maschinen

(1) Laugenmischbehälter		(2) Laugenmessbehälter
	[Produktinformationen] Volumen: 1.000 / 1.200 l. Zum gleichmäßigen Mischen der erforderlichen Flüssigkeiten (Salz, Wasser und Formel). Alle Produktkontaktflächen bestehen aus Edelstahl oder lebensmittelechtem Material.		[Produktinformationen] Volumen: 50/100/150 l. Nur für Chargen-Mehlmischer geeignet. Automatische Flüssigkeitsstandskontrolle durch SPS. Messung der benötigten Flüssigkeit und direktes Pumpen zum Mischer. Alle produktberührenden Oberflächen bestehen aus Edelstahl oder lebensmittelechtem Material.
(3) Mehlmischer		(4) Teigeingabesteuerung
			[Produktinformationen] Wählen Sie entweder Förderband oder Paneel. Verwendung einer Verbindungsanordnung zum Austragen des Teigmehls. Alle Produktkontaktflächen bestehen aus SUS304-Konstruktion. Inklusive Zerkleinerer. Verwendung eines Zerkleinererstabs zum Zerkleinern des Teigs und Befördern an die Verbundpressmaschine.
(5) Verbundpressmaschine		(6) Kontinuierliche Presswalze
	[Produktinformationen] Erster Prozess zur Herstellung eines Teigblatts: Den Teig zu einem Teigblatt pressen, dann zwei Teigblätter zu einem Teigblatt kombinieren. Unabhängiger Motor, der die Geschwindigkeit mithilfe eines Wechselrichters und eines Sensors steuert. Inklusive Dickenanzeige. Alle Produktkontaktflächen bestehen aus SUS304-Konstruktion. Not-Aus-Schalter und Sensor.		[Produktinformationen] Pressen des Teigblatts von dick nach dünn. Unabhängiger Motor, der die Geschwindigkeit mit Wechselrichter und Sensor steuert. Inklusive Dickenanzeige. 3/4/5/6/7-Sektionsrollen als Option. Wellenrollen als Option. Alle Produktkontaktflächen bestehen aus SUS304-Konstruktion. Not-Aus-Schalter und Sensor.
(7) Allesschneider		(8) Schneidvorrichtung
(9) Wasser Koch / Waschmaschine		(10) Sterilisationsofen mit 4 Türen
	[Produktinformationen] Zwei Arten von Nudeln: Udon / Ramen Kochzeit: max. 12 Minuten Indirekte Heizung / automatische Temperaturregelung. Heißes Wasser im Tank und Temperaturzyklussystem. Zweimal schneiden / einmal schneiden für eine Portion. Dreistufiger Kühltank (kann zweimaliges Kühlsystem hinzufügen). Nudelwaschgerät. Sterilisationsrohre . Kühl- und Heiß-Getrennt-Design. Kapazität: 2.000 / 4.000 / 6.000 Packungen / Pro Stunde: (200 g / Packung)		[Produktinformationen] Pasteurisierungsofen: Durch hohe Temperaturen und Dampf wird die Pasteurisierung durchgeführt und der pH-Wert angepasst, um die Haltbarkeit zu verlängern.
(10) IQF
	[Produktinformationen] IQF: Die Nudeln werden gleichmäßig gefroren, wodurch das Problem von Oberflächenrissen, die durch ungleichmäßiges Gefrieren entstehen, reduziert wird.