स्वचालित जल पकाया नूडल उत्पादन लाइन (रेमन, उडोन)| स्वचालित नूडल मशीन निर्माता |KCMC

स्वचालित पका हुआ नूडल उत्पादन लाइन (रेमन, उडोन)।| कुओ चांग कंपनी के पास नूडल बनाने की मशीनों में पेशेवर अनुभव है और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि हम अपने ग्राहकों की बात ध्यान से सुनते हैं।

स्वचालित पका हुआ नूडल उत्पादन लाइन (रेमन, उडोन)।

स्वचालित जल पकाया नूडल उत्पादन लाइन (रेमन, उडोन)

पके हुए नूडल निर्माण की प्रक्रिया में मिश्रण, मिश्रण, लगातार दबाना, काटना और पानी में पकाना/पानी से धोना शामिल है। हम आटा और अन्य फॉर्मूला मिलाने के लिए वैक्यूम आटा मिक्सर डिज़ाइन करते हैं। सबसे पहले, मिक्सर टैंक की आंतरिक हवा को खाली कर दिया जाता है, और लगभग एक मिनट तक सूखा पाउडर मिलाया जाता है। फिर मिक्सर में क्षारीय पानी डालकर करीब 15-20 मिनट तक तेज/धीमी गति से चलाते रहें. पूरी तरह से मिलाने के बाद, टैंक स्वचालित रूप से आटा इनपुट नियंत्रक को डिस्चार्ज करने के लिए 180° नीचे मुड़ जाएगा। क्योंकि मिक्सर में हवा निकल गई है, मिश्रण के बाद आटा अधिक ठोस हो जाएगा।


आटे की शीट को अधिक सपाट और ठोस बनाने के लिए आटा शीट बनाने के लिए आटे को कंपाउंड प्रेसिंग मशीन में डाला गया। कंटीन्यूअस प्रेसिंग रोलर का संचालन तरीका कंपाउंड प्रेसिंग मशीन से आटा शीट को दबाना और फैलाना है। चरण दर चरण, आटे की शीट को मोटी से पतली करें। लगातार दबाने और खींचने के बाद आटे में मौजूद ग्लूटेन मजबूत हो जाता है। सतत दबाव रोलर का अंतिम खंड स्लाइसर के साथ है। नूडल्स बनाने के लिए आटे की शीट को काटने के लिए स्लाइसर का उपयोग करें। फिर, ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट नूडल लंबाई को मात्रात्मक रूप से काटना। खाना पकाने के लिए नूडल्स सीधे नूडल बॉक्स में गिर जाएंगे। कुक मशीन के अंदर का पानी लगभग 100°C होता है। अलग-अलग उत्पादों के अनुसार खाना पकाने का समय भी अलग-अलग होता है। उदाहरण के लिए, रेमन जिसकी चौड़ाई 1.8 मिमी है और इसे पकाने के लिए 2 मिनट की आवश्यकता होती है, उडोन जिसकी चौड़ाई 3.75 मिमी है और इसे पकाने के लिए 9 - 10 मिनट की आवश्यकता होती है। पकाने के बाद, नूडल धोने के लिए नूडल बॉक्स में डाल दिया जाएगा। अतिरिक्त ग्लूटेन को धोने और नूडल तापमान को ठंडा करने और सीधे पैक करने के लिए सामान्य पानी के तापमान 26 - 28 डिग्री सेल्सियस के माध्यम से।
 
इसके अलावा, पके हुए नूडल को पैक करने के लिए, आप पेस्टरलाइजेशन ओवन को पेस्टरलाइजेशन (भाप के माध्यम से) भी जोड़ सकते हैं और उत्पाद के शेल्फ जीवन को बढ़ाने के लिए खट्टा मूल्य समायोजित कर सकते हैं।
 
यदि आप अपने विचार हमारे साथ साझा करते हैं, तो हम आवश्यक सभी उपकरणों पर एक प्रस्ताव बना सकते हैं।
हमसे संपर्क करने के लिए कृपया स्वतंत्र महसूस करें!

बनाने का प्रसंस्करण

मिक्सर → कंपाउंड → लगातार दबाना → पानी से पकाना / पानी से धोना

  • नमक, पानी, आटा और अन्य फॉर्मूलों को समान रूप से मिलाने के लिए वैक्यूम आटा मिक्सर का उपयोग करना।
  • आटे की शीट बनाने और इसे अधिक सपाट और ठोस बनाने के लिए आटे को कंपाउंड प्रेसिंग मशीन में डाला गया।
  • मोटे से पतले की ओर दबाने के लिए आटे की शीट को लगातार दबाने वाले रोलर में पास करें।
  • नूडल स्ट्रिप्स बनाने के लिए आटा शीट को काटने के लिए स्लाइसर के साथ अंतिम रोलर।
  • निर्दिष्ट नूडल लंबाई को मात्रात्मक रूप से काटना। नूडल्स सीधे पकाने के लिए पानी में पकाए गए डिब्बे में डालें।
  • फिर, अतिरिक्त ग्लूटेन को धोने और नूडल्स के तापमान को ठंडा करने के लिए नूडल्स को पानी के वॉश बॉक्स में डाल दें।
  • वैक्यूम आटा मिक्सर: एचएमआई इंटरफ़ेस द्वारा संचालित। हवा निकालने के बाद अंतिम उत्पाद अधिक चबाने योग्य होंगे।
  • रोलर: प्रत्येक रोलर में स्वतंत्र मोटर होती है, और गति को नियंत्रित करने के लिए इन्वर्टर का उपयोग किया जाता है।
  • जल पकाने की मशीन: अप्रत्यक्ष ताप/स्वचालित तापमान नियंत्रण। टैंक के अंदर गर्म पानी और तापमान चक्र प्रणाली।
  • वाटर वॉश मशीन: तीन स्तरीय कूलिंग टैंक
  • सुरक्षा उपकरण: मिक्सर टैंक एंटी-पिंच डिवाइस से सुसज्जित है।; प्रत्येक रोलर आटे के गुजरने का पता लगाने के लिए सेंसर से सुसज्जित है; पूरी मशीन आपातकालीन स्टॉप बटन से सुसज्जित है।
  • सभी उत्पाद संपर्क सतह क्षेत्र स्टेनलेस स्टील या खाद्य ग्रेड सामग्री है।
विकल्प
  • एजिंग रूम: निरंतर तापमान और आर्द्रता (24 ~ 27 डिग्री सेल्सियस / 80 ~ 90% आरएच) के तहत, नूडल लोच को बढ़ाने के लिए आटा शीट को लगभग 20 - 30 मिनट तक उम्र बढ़ने दें।
  • पाश्चुरिज़टन ओवन: पाश्चुरिज़ेटन करने के लिए उच्च तापमान और भाप डालें और शेल्फ जीवन को बढ़ाने के लिए पीएच मान को समायोजित करें।
  • आईक्यूएफ: नूडल्स समान रूप से जमे हुए होते हैं, जिससे असमान ठंड के कारण होने वाली सतह की दरार की समस्या कम हो जाती है।
मशीनों
(1) लाई मिक्सर टैंक(2) लाई-मापने वाला टैंक
(1) लाई मिक्सर टैंक [उत्पाद जानकारी]
वॉल्यूम: 1,000 / 1,200 एल
आवश्यक तरल (नमक, पानी और फॉर्मूला) को एक साथ समान रूप से मिलाने के लिए
सभी उत्पाद संपर्क सतह क्षेत्र स्टेनलेस स्टील या खाद्य ग्रेड सामग्री है।
(2) लाई-मापने वाला टैंक [उत्पाद जानकारी]
वॉल्यूम: 50/100/150 एल
केवल बैच प्रकार के आटा मिक्सर के लिए उपयोग किया जाता है।
पीएलसी द्वारा स्वचालित तरल स्तर नियंत्रण।
आवश्यक तरल को मापना और सीधे मिक्सर में पंप करना।
सभी उत्पाद संपर्क सतह क्षेत्र स्टेनलेस स्टील या खाद्य ग्रेड सामग्री है।
(3) आटा मिक्सर(4) आटा इनपुट नियंत्रक
(3) आटा मिक्सर(4) आटा इनपुट नियंत्रक [उत्पाद जानकारी]
कन्वेयर या पैनल में से किसी एक को चुनने के लिए।
आटे के आटे को निकालने के लिए लिंकेज व्यवस्था का उपयोग करना।
सभी उत्पाद संपर्क सतह क्षेत्र SUS304 निर्माण है।
कोल्हू शामिल है.
आटा तोड़ने और कंपाउंड प्रेसिंग मशीन तक पहुंचाने के लिए कोल्हू की छड़ी का उपयोग करना।
(5) कंपाउंड प्रेसिंग मशीन(6) लगातार दबाने वाला रोलर
(5) कंपाउंड प्रेसिंग मशीन [उत्पाद जानकारी]
आटे की शीट बनाने की पहली प्रक्रिया:
आटे को आटे की शीट में दबाना, फिर दो आटे की शीटों को मिलाकर एक आटा शीट बनाना।
स्वतंत्र मोटर, गति को नियंत्रित करने के लिए इन्वर्टर और सेंसर का उपयोग।
मोटाई सूचक शामिल है.
सभी उत्पाद संपर्क सतह क्षेत्र SUS304 निर्माण है।
आपातकालीन स्टॉप स्विच डिवाइस और सेंसर।
(6) लगातार दबाने वाला रोलर [उत्पाद जानकारी]
आटे की शीट को मोटी से पतली करने के लिए दबाना।
स्वतंत्र मोटर, गति को नियंत्रित करने के लिए इन्वर्टर और सेंसर का उपयोग।
मोटाई सूचक शामिल है.
विकल्प के लिए 3/4/5/6/7 सेक्शन रोलर्स।
विकल्प के लिए तरंग प्रकार के रोलर्स।
सभी उत्पाद संपर्क सतह क्षेत्र SUS304 निर्माण है।
आपातकालीन स्टॉप स्विच डिवाइस और सेंसर।
(7) स्लाइसर(8) काटने का उपकरण
(7) स्लाइसर(8) काटने का उपकरण
(9) वाटर कुक/वॉश मशीन(10) 4-दरवाजे प्रकार स्टरलाइज़ेशन ओवन
(9) वाटर कुक/वॉश मशीन [उत्पाद जानकारी]
दो प्रकार के नूडल्स का उपयोग: उडॉन / रेमन
पकाने का समय: अधिकतम। 12 मिनट
अप्रत्यक्ष ताप/स्वचालित तापमान नियंत्रण।
टैंक के अंदर गर्म पानी और तापमान चक्र प्रणाली।
एक पिच के लिए दो बार कटिंग / एक कटिंग।
तीन स्तरीय शीतलन टैंक (दो बार शीतलन प्रणाली जोड़ सकते हैं)।
नूडल धोने का उपकरण।
बंध्याकरण पाइपिंग.
कूल और हॉट अलग डिजाइन।
क्षमता: 2,000 / 4,000 / 6,000 पैक / प्रति घंटा: (200 ग्राम / पैक)
(10) 4-दरवाजे प्रकार स्टरलाइज़ेशन ओवन [उत्पाद जानकारी]
पाश्चुरिज़टन ओवन: पाश्चुरिज़टन करने के लिए उच्च तापमान और भाप डालें और शेल्फ जीवन को बढ़ाने के लिए पीएच मान को समायोजित करें।
(10) आईक्यूएफ
(10) आईक्यूएफ [उत्पाद जानकारी]
आईक्यूएफ: नूडल्स समान रूप से जमे हुए हैं, जिससे असमान ठंड के कारण होने वाली सतह की दरार की समस्या कम हो जाती है।

स्वचालित जल पकाया नूडल उत्पादन लाइन (रेमन, उडोन)| मजबूत रेमन नूडल मशीन निर्माता |KCMC

1967 से ताइवान में स्थित है,Kuo Chang Machinery Co., Ltd.नूडल बनाने वाली मशीन निर्माता रही है। इसकी मुख्य नूडल बनाने वाली मशीनों में रेमन नूडल उत्पादन लाइनें, उडोन नूडल उत्पादन लाइनें, इंस्टेंट नूडल उत्पादन लाइनें, वाणिज्यिक ताजा नूडल निर्माता आदि शामिल हैं। अपनी नूडल उत्पादन प्रक्रिया में सुधार करने, स्थायित्व में निवेश करने और लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करने वाली कंपनियों के लिए, कुओ चांग उद्योग में एक अग्रणी और विश्वसनीय विकल्प के रूप में खड़ा है।

KCMCनूडल बनाने की मशीनों में 20 वर्षों से अधिक का पेशेवर अनुभव है। ग्राहकों को बाजार में आपूर्ति के लिए सबसे किफायती लागत पर बड़े पैमाने पर वस्तुओं का उत्पादन करने की अनुमति दें, जिससे ऑपरेटरों के लिए अधिकतम लाभ की जगह बन सके। इसलिए, नूडल बनाने के उपकरण द्वारा उत्पादितKCMCप्रसिद्ध खाद्य निर्माताओं द्वारा अच्छी तरह से मान्यता प्राप्त और उपयोग किया जाता हैhomeऔर विदेश में।

KCMC1967 से ग्राहकों को उन्नत तकनीक और 20 वर्षों के अनुभव के साथ उच्च गुणवत्ता वाले और उन्नत नूडल बनाने वाले उपकरण प्रदान कर रहा है,KCMCयह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक ग्राहक की आवश्यकताएँ पूरी हों।