आटे की शीट को अधिक सपाट और ठोस बनाने के लिए आटे को कंपाउंड प्रेसिंग मशीन में डाला जाता है। कंटीन्यूअस प्रेसिंग रोलर का संचालन तरीका कंपाउंड प्रेसिंग मशीन से आटे की शीट को दबाना और खींचना है। कदम दर कदम, आटे की शीट मोटी से पतली होती है। लगातार दबाने और खींचने के बाद, आटे में ग्लूटेन मजबूत हो जाता है। कंटीन्यूअस प्रेसिंग रोलर का अंतिम भाग स्लाइसर के साथ है। नूडल्स बनने के लिए आटे की शीट को काटने के लिए स्लाइसर का उपयोग करना। फिर, ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट नूडल की लंबाई को मात्रात्मक रूप से काटना। नूडल्स सीधे पकाने के लिए नूडल बॉक्स में गिरेंगे। कुक मशीन के अंदर का पानी लगभग 100 डिग्री सेल्सियस है। विभिन्न उत्पादों के अनुसार, खाना पकाने का समय भी अलग-अलग होता है। उदाहरण के लिए, 1.8 मिमी चौड़ाई वाला रेमन और इसे पकाने के लिए 2 मिनट की आवश्यकता होती है अतिरिक्त ग्लूटेन को धोने और नूडल के तापमान को ठंडा करने के लिए सामान्य पानी के तापमान 26 - 28 डिग्री सेल्सियस के माध्यम से सीधे पैक करें।
 
इसके अलावा, पके हुए नूडल को पैक करने के लिए, आप पेस्टरिलाइजेशन (भाप के माध्यम से) के लिए पेस्टरिलाइजेशन ओवन भी जोड़ सकते हैं और उत्पाद के शेल्फ जीवन का विस्तार करने के लिए खट्टा मूल्य समायोजित कर सकते हैं।
 
यदि आप अपने विचार हमारे साथ साझा करेंगे तो हम आवश्यक सभी उपकरणों पर प्रस्ताव बना सकते हैं।
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• नमक, पानी, आटा और अन्य मिश्रणों को समान रूप से मिलाने के लिए वैक्यूम आटा मिक्सर का उपयोग करना।
• आटे को कम्पाउंड प्रेसिंग मशीन में डाला जाता है ताकि आटे की शीट बनाई जा सके और उसे अधिक सपाट और ठोस बनाया जा सके।
• आटे की शीट को लगातार दबाने वाले रोलर से गुजारना ताकि उसे मोटा से पतला किया जा सके।
• अंतिम रोलर का उपयोग स्लाइसर के साथ किया जाता है, जिससे आटे की शीट को नूडल स्ट्रिप्स में काटा जा सके।
• निर्दिष्ट नूडल की लंबाई को मात्रात्मक रूप से काटना। नूडल्स को सीधे पकाने के लिए पानी में पकाए गए बॉक्स में डाल दिया जाता है।
• इसके बाद, नूडल्स को पानी से भरे बॉक्स में डाल दिया जाता है ताकि अतिरिक्त ग्लूटेन धुल जाए और नूडल्स का तापमान ठंडा हो जाए।

• वैक्यूम आटा मिक्सर: HMI इंटरफ़ेस द्वारा संचालित। हवा निकालने के बाद अंतिम उत्पाद अधिक चबाने योग्य होंगे।
• रोलर: प्रत्येक रोलर में स्वतंत्र मोटर होती है, तथा गति को नियंत्रित करने के लिए इन्वर्टर का उपयोग किया जाता है।
• वाटर कुक मशीन: अप्रत्यक्ष हीटिंग / स्वचालित तापमान नियंत्रण। टैंक के अंदर गर्म पानी और तापमान चक्र प्रणाली।
• वाटर वाश मशीन: तीन स्तरीय कूलिंग टैंक
• सुरक्षा उपकरण: मिक्सर टैंक एंटी-पिंच डिवाइस से सुसज्जित है।; प्रत्येक रोलर आटा गुजरने के लिए सेंसर से लैस है; पूरी मशीन आपातकालीन स्टॉप बटन से लैस है।
• सभी उत्पाद संपर्क सतह क्षेत्र स्टेनलेस स्टील या खाद्य ग्रेड सामग्री है।

विकल्प

• उम्र बढ़ने का कमरा: निरंतर तापमान और आर्द्रता (24 ~ 27 डिग्री सेल्सियस / 80 ~ 90% आरएच) के तहत, नूडल लोच को बढ़ाने के लिए लगभग 20 - 30 मिनट के लिए आटा शीट उम्र बढ़ने।
• पाश्चरीकरण ओवन: उच्च तापमान और भाप के माध्यम से पाश्चरीकरण करें और शेल्फ जीवन को बढ़ाने के लिए पीएच मान को समायोजित करें।
• आईक्यूएफ: नूडल्स समान रूप से जमे हुए होते हैं, जिससे असमान जमने के कारण सतह पर दरार पड़ने की समस्या कम हो जाती है।

मशीनों

(1) लाइ मिक्सर टैंक		(2) लाइ-मापन टैंक
	[उत्पाद जानकारी] मात्रा: 1,000 / 1,200 एल आवश्यक तरल (नमक, पानी और सूत्र) को समान रूप से मिश्रण करने के लिए सभी उत्पाद संपर्क सतह क्षेत्र स्टेनलेस स्टील या खाद्य ग्रेड सामग्री है।		[उत्पाद जानकारी] वॉल्यूम: 50 / 100 / 150 एल केवल बैच प्रकार आटा मिक्सर के लिए उपयोग किया जाता है। पीएलसी द्वारा स्वचालित तरल स्तर नियंत्रण। आवश्यक तरल को मापना और मिक्सर में सीधे पंप करना। सभी उत्पाद संपर्क सतह क्षेत्र स्टेनलेस स्टील या खाद्य ग्रेड सामग्री है।
(3) आटा मिक्सर		(4) आटा इनपुट नियंत्रक
			[उत्पाद जानकारी] कन्वेयर या पैनल में से किसी एक को चुनना है। आटा निकालने के लिए लिंकेज व्यवस्था का उपयोग करना। सभी उत्पाद संपर्क सतह क्षेत्र SUS304 निर्माण है। इसमें कोल्हू शामिल है। आटा तोड़ने और कंपाउंड प्रेसिंग मशीन तक पहुंचाने के लिए कोल्हू की छड़ी का उपयोग करना।
(5) कंपाउंड प्रेसिंग मशीन		(6) निरंतर दबाव रोलर
	[उत्पाद जानकारी] आटा शीट बनाने की पहली प्रक्रिया: आटे को आटे की शीट पर दबाना, फिर दो आटे की शीट को मिलाकर एक आटा शीट बनाना। स्वतंत्र मोटर, गति को नियंत्रित करने के लिए इन्वर्टर और सेंसर का उपयोग करना। मोटाई संकेतक शामिल है। सभी उत्पाद संपर्क सतह क्षेत्र SUS304 निर्माण है। आपातकालीन स्टॉप स्विच डिवाइस और सेंसर।		[उत्पाद जानकारी] आटे की शीट को मोटा से पतला करना। स्वतंत्र मोटर, गति को नियंत्रित करने के लिए इन्वर्टर और सेंसर का उपयोग करना। मोटाई सूचक शामिल है। विकल्प के लिए 3/4/5/6/7 सेक्शन रोलर्स। विकल्प के लिए वेव टाइप रोलर्स। सभी उत्पाद संपर्क सतह क्षेत्र SUS304 निर्माण है। आपातकालीन स्टॉप स्विच डिवाइस और सेंसर।
(7) स्लाइसर		(8) कटिंग डिवाइस
(9) पानी से पकाने / धोने की मशीन		(10) 4-दरवाजे प्रकार स्टरलाइज़ेशन ओवन
	[उत्पाद जानकारी] दो प्रकार के नूडल्स का उपयोग: उडोन / रेमन पकाने का समय: अधिकतम 12 मिनट अप्रत्यक्ष हीटिंग / स्वचालित तापमान नियंत्रण। टैंक और तापमान चक्र प्रणाली के अंदर गर्म पानी। दो बार काटना / एक पिच के लिए एक काटना। तीन स्तरीय कूलिंग टैंक (दो बार कूलिंग सिस्टम जोड़ सकते हैं)। नूडल वॉश डिवाइस। स्टरलाइज़ेशन पाइपिंग। ठंडा और गर्म अलग डिज़ाइन। क्षमता: 2,000 / 4,000 / 6,000 पैक / प्रति घंटा: (200 ग्राम / पैक)		[उत्पाद जानकारी] पाश्चरीकरण ओवन: उच्च तापमान और भाप के माध्यम से पाश्चरीकरण करें और शेल्फ जीवन को बढ़ाने के लिए पीएच मान समायोजित करें।
(10) आईक्यूएफ
	[उत्पाद जानकारी] IQF: नूडल्स समान रूप से जमे हुए हैं, जिससे असमान ठंड के कारण सतह पर दरार की समस्या कम हो जाती है।