स्वचालित भाप-पकाया नूडल उत्पादन लाइन
भाप से पकाए गए नूडल बनाने की प्रक्रिया में मिश्रण, मिश्रण, निरंतर दबाव, भाप से पकाना, काटना और पानी से पकाना / पानी से धोना शामिल है। हम आटा और अन्य सूत्र को मिलाने के लिए वैक्यूम आटा मिक्सर डिज़ाइन करते हैं। सबसे पहले, मिक्सर टैंक की आंतरिक हवा को खाली कर दिया जाता है, और लगभग एक मिनट तक सूखा पाउडर मिलाया जाता है। फिर, मिक्सर में क्षारीय पानी डालकर लगभग 15 - 20 मिनट तक उच्च / निम्न गति से मिलाएँ। पूरी तरह से मिश्रण करने के बाद, टैंक 180 डिग्री नीचे हो जाएगा ताकि आटा स्वचालित रूप से आटा इनपुट नियंत्रक को डिस्चार्ज कर सके। क्योंकि मिक्सर में हवा खाली हो गई है, मिश्रण के बाद आटा अधिक ठोस होगा।
आटे की शीट को अधिक सपाट और ठोस बनाने के लिए आटे को कंपाउंड प्रेसिंग मशीन में डाला जाता है। निरंतर प्रेसिंग रोलर का संचालन तरीका कंपाउंड प्रेसिंग मशीन से आटे की शीट को दबाना और फैलाना है। कदम दर कदम, आटे की शीट मोटी से पतली होती जाती है। लगातार दबाने और खींचने के बाद, आटे में मौजूद ग्लूटेन मजबूत हो जाता है। निरंतर प्रेसिंग रोलर का अंतिम भाग स्लाइसर और वेविंग डिवाइस के साथ होता है। आटे की शीट को लहर के साथ नूडल्स बनाने के लिए स्लाइसर का उपयोग करना। फिर, नूडल्स को जिलेटिनाइज़ करने के लिए स्टीम बॉक्स में प्रवेश करें। स्टीमिंग प्रक्रिया के दौरान, लहराते नूडल्स के अंतराल के कारण भाप और गर्मी पूरी तरह से नूडल में प्रवेश कर सकती है। इसके अलावा, नूडल के आकार को अंतिम रूप देना। फिर, ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट नूडल की लंबाई को मात्रात्मक रूप से काटना। नूडल्स सीधे पकाने के लिए नूडल बॉक्स में गिरेंगे। अतिरिक्त ग्लूटेन को धोने के लिए सामान्य पानी के तापमान 26 - 28 डिग्री सेल्सियस के माध्यम से और नूडल को सीधे पैक करने के लिए तापमान को ठंडा करें।
यदि आप अपने विचार हमारे साथ साझा करेंगे तो हम आवश्यक सभी उपकरणों पर प्रस्ताव बना सकते हैं।
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मशीनों
| (1) लाइ मिक्सर टैंक | (2) लाइ-मापन टैंक | ||
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[उत्पाद जानकारी] मात्रा: 1,000 / 1,200 एल आवश्यक तरल (नमक, पानी और सूत्र) को समान रूप से मिश्रण करने के लिए सभी उत्पाद संपर्क सतह क्षेत्र स्टेनलेस स्टील या खाद्य ग्रेड सामग्री है। |  |
[उत्पाद जानकारी] वॉल्यूम: 50 / 100 / 150 एल केवल बैच प्रकार आटा मिक्सर के लिए उपयोग किया जाता है। पीएलसी द्वारा स्वचालित तरल स्तर नियंत्रण। आवश्यक तरल को मापना और मिक्सर में सीधे पंप करना। सभी उत्पाद संपर्क सतह क्षेत्र स्टेनलेस स्टील या खाद्य ग्रेड सामग्री है। |
| (3) आटा मिक्सर | (4) आटा इनपुट नियंत्रक | ||
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[उत्पाद जानकारी] कन्वेयर या पैनल में से किसी एक को चुनना है। आटा निकालने के लिए लिंकेज व्यवस्था का उपयोग करना। सभी उत्पाद संपर्क सतह क्षेत्र SUS304 निर्माण है। इसमें कोल्हू शामिल है। आटा तोड़ने और कंपाउंड प्रेसिंग मशीन तक पहुंचाने के लिए कोल्हू की छड़ी का उपयोग करना। | |
| (5) कंपाउंड प्रेसिंग मशीन | (6) निरंतर दबाव रोलर | ||
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[उत्पाद जानकारी] आटा शीट बनाने की पहली प्रक्रिया: आटे को आटे की शीट पर दबाना, फिर दो आटे की शीट को मिलाकर एक आटा शीट बनाना। स्वतंत्र मोटर, गति को नियंत्रित करने के लिए इन्वर्टर और सेंसर का उपयोग करना। मोटाई संकेतक शामिल है। सभी उत्पाद संपर्क सतह क्षेत्र SUS304 निर्माण है। आपातकालीन स्टॉप स्विच डिवाइस और सेंसर। |  |
[उत्पाद जानकारी] आटे की शीट को मोटा से पतला करना। स्वतंत्र मोटर, गति को नियंत्रित करने के लिए इन्वर्टर और सेंसर का उपयोग करना। मोटाई सूचक शामिल है। विकल्प के लिए 3/4/5/6/7 सेक्शन रोलर्स। विकल्प के लिए वेव टाइप रोलर्स। सभी उत्पाद संपर्क सतह क्षेत्र SUS304 निर्माण है। आपातकालीन स्टॉप स्विच डिवाइस और सेंसर। |
| (7) स्लाइसर | (8) स्टीमर | ||
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[उत्पाद जानकारी] एक स्तर; तीन स्तर; पाँच स्तर। नूडल्स को भाप देना और नूडल के आकार को अंतिम रूप देना। भाप का समय: अलग-अलग उत्पादों के अनुसार। भाप रिसाव को कम करने के लिए एग्जॉस्ट हुड का उपयोग करना। सभी उत्पाद संपर्क सतह क्षेत्र स्टेनलेस स्टील या खाद्य ग्रेड सामग्री है। | |
| (9) स्ट्रेंचिंग + कटिंग डिवाइस | (10) पानी से पकाने / धोने की मशीन | ||
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[उत्पाद जानकारी] दो प्रकार के नूडल्स का उपयोग: उडोन / रेमन पकाने का समय: अधिकतम 12 मिनट अप्रत्यक्ष हीटिंग / स्वचालित तापमान नियंत्रण। टैंक और तापमान चक्र प्रणाली के अंदर गर्म पानी। दो बार काटना / एक पिच के लिए एक काटना। तीन स्तरीय कूलिंग टैंक (दो बार कूलिंग सिस्टम जोड़ सकते हैं)। नूडल वॉश डिवाइस। स्टरलाइज़ेशन पाइपिंग। ठंडा और गर्म अलग डिज़ाइन। क्षमता: 2,000 / 4,000 / 6,000 पैक / प्रति घंटा: (200 ग्राम / पैक) | |
| (11) 4-दरवाजे प्रकार स्टरलाइज़ेशन ओवन | |||
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[उत्पाद जानकारी] पाश्चरीकरण ओवन: उच्च तापमान और भाप के माध्यम से पाश्चरीकरण करें और शेल्फ जीवन को बढ़ाने के लिए पीएच मान समायोजित करें। | ||