तलने का तापमान 160 ~ 170 डिग्री सेल्सियस के आसपास नियंत्रित किया जाता है। तलने का समय लगभग 100 ~ 120 सेकंड है। डीप फ्राई करने के दौरान, नूडल्स की पानी की मात्रा उच्च तापमान वाले वातावरण में तुरंत निर्जलित हो जाएगी। ठंडा करने का समय लगभग 180 सेकंड है, और नूडल्स जो तलने के बाद ठंडा करते समय तापमान को ठंडा कर देंगे। ताकि नूडल्स सीधे पैकेजिंग उपकरण में प्रवेश कर सकें। इसके अलावा, नूडल्स को उच्च तापमान पर तलने के बाद, नूडल्स की पानी की मात्रा लगभग 3% से 5% होती है। नूडल को रोल में फिल्म और 3 साइड सील पिलो पैक के साथ पैक करने के बाद, इसे लगभग 6 महीने तक संग्रहीत किया जा सकता है। नूडल्स को तलने के बाद, नूडल्स कई छिद्र बना देंगे। ताकि खाना बनाते समय, गर्म पानी जल्दी से इन छिद्रों में प्रवेश कर सके और नूडल्स को नरम कर सके
 
यदि आप अपने विचार हमारे साथ साझा करेंगे तो हम आवश्यक सभी उपकरणों पर प्रस्ताव बना सकते हैं।
हमसे संपर्क करने के लिए कृपया स्वतंत्र महसूस करें!

ए. आटा चूषण
बी. आटा मिक्सर
सी. आटा इनपुट नियंत्रक पैनल
डी. कंपाउंड प्रेसिंग मशीन
ई. निरंतर दबाने वाला रोलर
एफ. स्लाइसर
जी. स्टीमर
एच. काटने का उपकरण
I. वितरणीय मसाला कन्वेयर
जे. फ्रायर मशीन
K. अप्रत्यक्ष तापन प्रणाली
एल. तेल भंडारण बैरल
एम. प्रथम सेटल मशीन
एन. कूलिंग मशीन
O. दूसरी सेटल मशीन
पी. प्लास्टिक चेन कन्वेयर

• नमक, पानी, आटा और अन्य मिश्रणों को समान रूप से मिलाने के लिए आटा मिक्सर का उपयोग करना।
• आटे को कम्पाउंड प्रेसिंग मशीन में डाला जाता है ताकि आटे की शीट बनाई जा सके और उसे अधिक सपाट और ठोस बनाया जा सके।
• आटे की शीट को लगातार दबाने वाले रोलर से गुजारना ताकि उसे मोटा से पतला किया जा सके।
• अंतिम रोलर से आटे की शीट को स्लाइसर से काटकर नूडल स्ट्रिप्स बना लें और लहरदार बना लें।
• नूडल का आकार अंतिम रूप देने के लिए वेविंग नूडल्स को भाप में पकाया जाता है।
• फिर, नूडल को काटकर और मोड़कर नूडल केक बनाया जाता है और फ्रायर मशीन तक पहुंचाया जाता है।
• तलने के बाद नूडल केक को कूलिंग मशीन में पहुंचाया जाता है और पैक किया जाता है।

• रोलर: प्रत्येक रोलर में स्वतंत्र मोटर होती है, तथा गति को नियंत्रित करने के लिए इन्वर्टर का उपयोग किया जाता है।
• स्टीमर: भाप रिसाव को कम करने के लिए एग्जॉस्ट हुड का उपयोग करना।
• फ्रायर मशीन: नूडल केक में तेल की मात्रा कम करने के लिए तेल निकालने वाली पवन चक्की।
• शीतलन मशीन: तलने के बाद नूडल केक के तापमान को ठंडा करने के लिए गर्म पंखे का उपयोग करना।
• सुरक्षा उपकरण: प्रत्येक रोलर आटा गुजरने के लिए सेंसर से लैस है; पूरी मशीन आपातकालीन स्टॉप बटन से लैस है।
• सभी उत्पाद संपर्क सतह क्षेत्र स्टेनलेस स्टील या खाद्य ग्रेड सामग्री है।

मशीनों

(1) लाइ मिक्सर टैंक		(2) लाइ-मापन टैंक
	[उत्पाद जानकारी] मात्रा: 1,000 / 1,200 एल आवश्यक तरल (नमक, पानी और सूत्र) को समान रूप से मिश्रण करने के लिए सभी उत्पाद संपर्क सतह क्षेत्र स्टेनलेस स्टील या खाद्य ग्रेड सामग्री है।		[उत्पाद जानकारी] वॉल्यूम: 50 / 100 / 150 एल केवल बैच प्रकार आटा मिक्सर के लिए उपयोग किया जाता है। पीएलसी द्वारा स्वचालित तरल स्तर नियंत्रण। आवश्यक तरल को मापना और मिक्सर में सीधे पंप करना। सभी उत्पाद संपर्क सतह क्षेत्र स्टेनलेस स्टील या खाद्य ग्रेड सामग्री है।
(3) आटा चूषण		(4) आटा मिक्सर
(5) आटा इनपुट नियंत्रक		(6) कंपाउंड प्रेसिंग मशीन
			[उत्पाद जानकारी] आटा शीट बनाने की पहली प्रक्रिया: आटे को आटे की शीट पर दबाना, फिर दो आटे की शीट को मिलाकर एक आटा शीट बनाना। स्वतंत्र मोटर, गति को नियंत्रित करने के लिए इन्वर्टर और सेंसर का उपयोग करना। मोटाई संकेतक शामिल है। सभी उत्पाद संपर्क सतह क्षेत्र SUS304 निर्माण है। आपातकालीन स्टॉप स्विच डिवाइस और सेंसर।
(7) निरंतर दबाव रोलर		(8) स्लाइसर
	[उत्पाद जानकारी] आटे की शीट को मोटा से पतला करना। स्वतंत्र मोटर, गति को नियंत्रित करने के लिए इन्वर्टर और सेंसर का उपयोग करना। मोटाई सूचक शामिल है। विकल्प के लिए 3/4/5/6/7 सेक्शन रोलर्स। विकल्प के लिए वेव टाइप रोलर्स। सभी उत्पाद संपर्क सतह क्षेत्र SUS304 निर्माण है। आपातकालीन स्टॉप स्विच डिवाइस और सेंसर।
(9) स्टीमर		(10) कटिंग डिवाइस
	[उत्पाद जानकारी] एक स्तर; तीन स्तर; पाँच स्तर। नूडल्स को भाप देना और नूडल के आकार को अंतिम रूप देना। भाप का समय: अलग-अलग उत्पादों के अनुसार। भाप रिसाव को कम करने के लिए एग्जॉस्ट हुड का उपयोग करना। सभी उत्पाद संपर्क सतह क्षेत्र स्टेनलेस स्टील या खाद्य ग्रेड सामग्री है।
(11) वितरणीय सीज़निंग कन्वेयर		(12) फ्रायर मशीन
			[उत्पाद जानकारी] नूडल केक को डीप फ्राई करें। नूडल केक की तेल सामग्री को कम करने के लिए तेल हटाने वाली पवनचक्की शामिल है। तेल के धुएं और गर्मी के रिसाव को कम करने के लिए एग्जॉस्ट हुड का उपयोग करना। सभी उत्पाद संपर्क सतह क्षेत्र स्टेनलेस स्टील या खाद्य ग्रेड सामग्री है।
(13) अप्रत्यक्ष तापन प्रणाली		(14) तेल भंडारण बैरल
	[उत्पाद जानकारी] जापान में निर्मित। स्टीम टाइप; सर्पिल हीट एक्सचेंजर। उच्च दक्षता और छोटा आकार। आसानी से दाग नहीं लगते और साफ करने में आसान।
(15) पहली सेटल मशीन		(16) एयर कूलिंग मशीन
			[उत्पाद जानकारी] ठंडा करने का समय: 3 मिनट (मानक) नूडल केक के तापमान को ठंडा करने के लिए पंखे का उपयोग करना जो तलने के बाद होता है। सभी उत्पाद संपर्क सतह क्षेत्र SUS304 निर्माण है।
(17) दूसरी सेटल मशीन		(18) प्लास्टिक चेन कन्वेयर