Kuo Chang Machinery Co., Ltd. - KCMCは、プロ仕様の麺設備の研究開発、設計、製造を行っています。

全自動水煮麺製造ライン（ラーメン、うどん） | 高効率インスタントラーメン機械メーカー | KCMC

メーカー自動調理麺製造ライン（ラーメン、うどん）。。調理麺の製造工程は、混合、配合、連続圧搾、切断、水煮/水洗いです。当社は、小麦粉やその他の配合を混合するために真空小麦粉ミキサーを設計しました。まず、ミキサータンクの内部空気を排気し、乾燥粉末を約1分間混合します。次に、ミキサーにアルカリ水を追加し、高速/低速で約15〜20分間混合します。完全に混合された後、タンクは180°回転し、生地を自動的に生地入力コントローラーに排出します。ミキサー内の空気が排出されているため、混合後の生地はより固くなります。 KCMC高性能です全自動水煮麺製造ライン（ラーメン、うどん）メーカーです。当社は、インスタント麺から生麺、乾燥麺、さらには特殊な麺製品まで、さまざまな種類の麺に合わせた多様な生産ラインを提供しています。Kuo Chang Co. の麺製造機は、お客様が最小限の労働力で最大の生産量を達成できるようにします。当社は機械の品質を重視しており、Kuo Chang Co. は麺製造機に最高のパフォーマンス、モダンなスタイル、生産性を継続的に提供し、お客様が収益性を達成できるようにします。

全自動水煮麺製造ライン（ラーメン、うどん）| 全自動製麺機メーカー |KCMC

自動調理麺製造ライン（ラーメン、うどん）。| Kuo Chang Co. は製麺機の専門的な経験を有しており、何よりもお客様の声に注意深く耳を傾けています。

自動調理麺製造ライン（ラーメン、うどん）。

全自動水煮麺製造ライン（ラーメン、うどん）

調理麺の製造工程は、混合、配合、連続圧搾、切断、水煮/水洗いです。当社は、小麦粉やその他の配合を混合するために真空小麦粉ミキサーを設計しました。まず、ミキサータンクの内部空気を排気し、乾燥粉末を約1分間混合します。次に、ミキサーにアルカリ水を追加し、高速/低速で約15〜20分間混合します。完全に混合された後、タンクは180°回転し、生地を自動的に生地入力コントローラーに排出します。ミキサー内の空気が排出されているため、混合後の生地はより固くなります。

生地は複合プレス機に落とされ、生地シートが生成され、生地シートがより平らでしっかりしたものになります。連続プレスローラーの動作方法は、複合プレス機から出てきた生地シートをプレスして伸ばすことです。段階的に、生地シートは厚いものから薄いものになります。連続的にプレスされ、伸ばされた後、生地のグルテンは強くなります。連続プレスローラーの最後のセクションにはスライサーがあります。スライサーを使用して生地シートを切断し、麺にします。次に、顧客が指定した麺の長さを定量的に切断します。麺は麺箱に落とされ、直接調理されます。調理機内の水は約100°Cです。製品によって調理時間も異なります。たとえば、幅1.8mmのラーメンは調理に2分、幅3.75mmのうどんは調理に9〜10分かかります。調理後、麺は麺箱に落とされ、洗浄されます。通常の26〜28℃の水温で余分なグルテンを洗い流し、麺の温度を下げて直接パックします。
 
さらに、調理済みの麺をパックする場合は、殺菌オーブンを追加して殺菌（蒸気による）し、酸味を調整して製品の保存期間を延ばすこともできます。
 
お客様のアイデアを当社と共有していただければ、必要なすべての機器についてご提案させていただきます。
お気軽にお問い合わせ下さい！

加工する

ミキサー→コンパウンド→連続圧搾→水煮・水洗

  • 真空小麦粉ミキサーを使用して、塩、水、小麦粉、その他の配合物を均一に混ぜます。
  • 生地を複合プレス機に投入して生地シートを作り、より平らで固いものにします。
  • 生地シートを連続プレスローラーに通し、厚いものから薄いものへとプレスします。
  • 生地シートを麺線になるようにカットするスライサー付きの最終ローラー。
  • 規定の麺の長さを定量カット。麺は湯煎ボックスに落とされ、そのまま調理されます。
  • その後、麺は水洗いボックスに落とされ、余分なグルテンが洗い流され、麺の温度が下がります。
  • 真空小麦粉ミキサー: HMI インターフェースで操作します。空気を抜くと最終製品の噛みごたえが増します。
  • ローラー: 各ローラーには独立したモーターがあり、インバーターを使用して速度を制御します。
  • ウォータークックマシン：間接加熱/自動温度制御。タンク内の温水と温度サイクルシステム。
  • 水洗浄機：3段冷却タンク
  • 安全装置: ミキサータンクには挟み込み防止装置が装備されています。各ローラーには生地の通過を感知するセンサーが装備されています。機械全体に緊急停止ボタンが装備されています。
  • すべての製品接触面はステンレス鋼または食品グレードの材料です。
オプション
  • 熟成室：一定の温度と湿度（24〜27℃/80〜90%RH）の下で、麺の弾力を伸ばすために約20〜30分間生地を熟成させます。
  • 低温殺菌オーブン: 高温と蒸気で低温殺菌し、PH 値を調整して保存期間を延ばします。
  • IQF:麺が均一に凍結されるため、不均一な凍結による表面のひび割れの問題が軽減されます。
機械
（1）苛性ソーダミキサータンク（２）苛性ソーダ測定タンク
（１）苛性ソーダミキサータンク 【製品情報】
容量：1,000 / 1,200 L
必要な液体（塩、水、調合液）を均一に混ぜ合わせます。
製品接触面はすべてステンレスまたは食品グレードの素材です。		（２）苛性ソーダ測定タンク 【製品情報】
容量：50 / 100 / 150 L
バッチ式小麦粉ミキサー専用。PLC
による自動液面制御。
必要な液体を測定し、ミキサーに直接ポンプします。
製品接触面はすべてステンレス鋼または食品グレードの材料です。
（３）小麦粉ミキサー（4）生地投入コントローラ
（３）小麦粉ミキサー（4）生地投入コントローラ 【製品情報】
コンベア式とパネル式から選択可能。
生地粉の排出はリンク機構を採用。
製品接触面はすべてSUS304製。
クラッシャー付。
クラッシャースティックで生地を破砕し、複合圧搾機に送ります。
（５）複合プレス機（６）連続加圧ローラー
（５）複合プレス機 【製品情報】
生地シートを作る最初の工程：
生地を生地シートに押し付け、次に2枚の生地シートを組み合わせて1枚の生地シートにします。
独立したモーター、インバーターとセンサーを使用して速度を制御します。
厚さインジケーター付き。
製品接触面はすべてSUS304構造です。
緊急停止スイッチ装置とセンサー。		（６）連続加圧ローラー 【製品情報】
厚い生地から薄い生地までプレスします。
独立したモーター、インバーターとセンサーを使用して速度を制御します。
厚さインジケーター付き。
オプションで3/4/5/6/7セクションローラー。
オプションで波型ローラー。
製品接触面はすべてSUS304構造。
緊急停止スイッチ装置とセンサー。
（7）スライサー（８）切断装置
（7）スライサー（８）切断装置
（９）ウォータークック・洗濯機（10）4ドア型滅菌オーブン
（９）ウォータークック/洗濯機 【製品情報】
麺の種類：うどん/ラーメン
調理時間：最大12分
間接加熱/自動温度制御
タンク内の温水と温度サイクルシステム
1ピッチに2回カット/1カット
3段階冷却タンク（2回時間冷却システムを追加可能）。
麺洗浄装置。
殺菌配管。
冷温分離設計。
処理能力：2,000 / 4,000 / 6,000パック/時間あたり：（200g /パック）		（10）4ドア型滅菌オーブン 【商品情報】
殺菌オーブン：高温と蒸気で殺菌し、PH値を調整して保存期間を延ばします。
（10）IQF
（10）IQF 【商品情報】
IQF：麺を均一に凍結し、凍結ムラによる表面割れのトラブルを軽減します。

全自動水煮麺製造ライン（ラーメン、うどん）| 堅牢なラーメン製麺機メーカー |KCMC

1967年以来台湾に拠点を置き、Kuo Chang Machinery Co., Ltd.は製麺機メーカーです。主な製麺機には、ラーメン麺製造ライン、うどん麺製造ライン、インスタント麺製造ライン、業務用生麺メーカーなどがあります。麺製造工程の改善、耐久性への投資、一貫した品質の確保をお考えの企業にとって、Kuo Chang は業界をリードする信頼できる選択肢として際立っています。

KCMC麺製造機の分野で20年以上の専門経験があります。お客様が最も経済的なコストで商品を大量生産して市場に供給できるようにし、オペレーターに最大の利益スペースを作り出します。したがって、KCMC有名な食品メーカーで広く認知され、使用されています。homeそして海外でも。

KCMC1967年以来、先進の技術と20年の経験を活かし、高品質で先進的な製麺設備をお客様に提供してきました。KCMC各顧客の要件が満たされることを保証します。