自動蒸気乾麺製造ライン
蒸気乾麺の製造工程は、混合、配合、連続圧搾、蒸し、切断、乾燥です。小麦粉とその他の配合を混合するための真空小麦粉ミキサーを設計します。まず、ミキサータンク内の空気を抜き、乾燥粉末を約1分間混合します。次に、ミキサーにアルカリ水を加え、高速/低速で約15〜20分間混合します。完全に混合した後、タンクが180度下がり、生地が生地投入コントローラーに自動的に排出されます。ミキサー内の空気が抜けているので、混ぜた後の生地がより固まります。
生地を複合プレス機に落として生地シートを製造し、生地シートをより平らでしっかりとしたものにします。連続プレスローラーの操作方法は、コンパウンドプレス機から出た生地シートを押して伸ばすことです。段階的に、生地シートを厚いものから薄いものに変えていきます。押したり伸ばしたりし続けると、生地中のグルテンが強くなります。連続プレスローラーの最終部はスライサー付きです。スライサーを使って生地をカットし、ウェーブのある麺状にします。その後、スチームボックスに入れて麺を糊化させます。蒸す工程では、波打った麺の隙間から蒸気と熱が麺の中にしっかりと入り込みます。麺の形も仕上げます。その後、お客様のご指定の長さの麺を定量的にカットします。麺はコンベアに落ちて乾燥機に送られ、そのまま包装されます。
あなたのアイデアを私たちに共有していただければ、必要な設備をすべて提案することができます。
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機械
| (1) 灰汁混合タンク | (2) 灰汁計量タンク | ||
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【製品情報】 容量：1,000 / 1,200 L 必要な液体（食塩、水、粉ミルク）を均一に混合します。 製品の接触面はすべてステンレス鋼または食品グレードの素材です。 |  |
【製品情報】 容量：50/100/150L バッチ式フラワーミキサー専用です。 PLCによる自動液面制御。 必要な液体を計量し、ミキサーに直接ポンプで送ります。 すべての製品接触表面積はステンレス鋼または食品グレードの素材です。 |
| (3) 小麦粉ミキサー | (4) 生地投入コントローラー | ||
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| (5) コンパウンドプレス機 | (6) 連続加圧ローラー | ||
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【製品情報】 シート生地を作る第一工程： 生地をシート生地にプレスし、2枚の生地シートを1枚の生地シートに結合します。 独立したモーター、インバーターとセンサーを使用して速度を制御します。 厚みインジケーターも付いています。 製品接触面は全てSUS304構造です。 非常停止スイッチ装置とセンサー。 |  |
【商品情報】 生地シートを厚いものから薄いものまでプレスします。 独立したモーター、インバーターとセンサーを使用して速度を制御します。 厚みインジケーターも付いています。 オプションの 3/4/5/6/7 セクションローラー。 オプションのウェーブタイプローラー。 製品接触面は全てSUS304構造です。 非常停止スイッチ装置とセンサー。 |
| (7) スライサー | (8)蒸し器 | ||
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| (9) 麺セット装置 | (10) 乾燥機 | ||
| (11) コンベア | |||