自動蒸し麺製造ライン
蒸し麺の製造工程は、混合、配合、連続圧搾、蒸し、切断、乾燥です。当社は、小麦粉やその他の配合を混合するために真空小麦粉ミキサーを設計しました。まず、ミキサータンクの内部の空気を抜き、乾燥粉末を約1分間混合します。次に、ミキサーにアルカリ水を加え、高速/低速で約15〜20分間混合します。完全に混合された後、タンクは180°回転し、生地を自動的に生地入力コントローラーに排出します。ミキサー内の空気が抜かれたため、混合後の生地はより固くなります。
生地は複合プレス機に落とされ、生地シートが生成され、生地シートがより平らでしっかりしたものになります。連続プレスローラーの動作方法は、複合プレス機から出てきた生地シートをプレスして伸ばすことです。段階的に、生地シートは厚いものから薄いものになります。連続的にプレスされ、伸ばされた後、生地のグルテンは強くなります。連続プレスローラーの最後のセクションにはスライサーがあります。スライサーを使用して生地シートをカットし、波のある麺にします。次に、蒸し箱に入り、麺をゲル化します。蒸し工程では、波打った麺の隙間により、蒸気と熱が麺に完全に入ります。また、麺の形が完成します。次に、顧客が指定した麺の長さに定量的にカットします。麺はコンベア上に落下し、乾燥機に送られ、直接包装されます。
お客様のアイデアを当社と共有していただければ、必要なすべての機器についてご提案させていただきます。
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機械
| （1）苛性ソーダミキサータンク | （２）苛性ソーダ測定タンク | ||
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【製品情報】 容量：1,000 / 1,200 L 必要な液体（塩、水、調合液）を均一に混ぜ合わせます。 製品接触面はすべてステンレスまたは食品グレードの素材です。 |  |
【製品情報】 容量：50 / 100 / 150 L バッチ式小麦粉ミキサー専用。PLC による自動液面制御。 必要な液体を測定し、ミキサーに直接ポンプします。 製品接触面はすべてステンレス鋼または食品グレードの材料です。 |
| （３）小麦粉ミキサー | （4）生地投入コントローラ | ||
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| （５）複合プレス機 | （６）連続加圧ローラー | ||
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【製品情報】 生地シートを作る最初の工程： 生地を生地シートに押し付け、次に2枚の生地シートを組み合わせて1枚の生地シートにします。 独立したモーター、インバーターとセンサーを使用して速度を制御します。 厚さインジケーター付き。 製品接触面はすべてSUS304構造です。 緊急停止スイッチ装置とセンサー。 |  |
【製品情報】 厚い生地から薄い生地までプレスします。 独立したモーター、インバーターとセンサーを使用して速度を制御します。 厚さインジケーター付き。 オプションで3/4/5/6/7セクションローラー。 オプションで波型ローラー。 製品接触面はすべてSUS304構造。 緊急停止スイッチ装置とセンサー。 |
| （7）スライサー | （８）蒸し器 | ||
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| （９）麺セット装置 | （10）乾燥機 | ||
| （11）コンベア | |||