Kuo Chang Machinery Co., Ltd. - KCMCes una empresa de investigación y desarrollo, diseño y fabricante de equipos profesionales para fideos.

Producción automática de fideos frescos | Fabricante de maquinaria para fideos instantáneos de alta eficiencia | KCMC

Fabricante deLínea automática de producción de fideos frescos..El proceso de fabricación de fideos frescos consiste en mezcla, composición y prensado continuo. Diseñamos una mezcladora de harina al vacío para mezclar harina y otras fórmulas. En primer lugar, se evacua el aire interno del tanque mezclador y se mezcla el polvo seco durante aproximadamente un minuto. Luego, agregar agua alcalina a la batidora y mezclar unos 15 - 20 minutos con velocidad alta/baja. Después de mezclar completamente, el tanque bajará 180° para descargar la masa al controlador de entrada de masa automáticamente. Debido a que se ha evacuado el aire de la batidora, la masa después de mezclarla quedará más sólida. La masa se deja caer en la máquina de prensado compuesto para producir una lámina de masa y hacerla más plana y sólida. KCMCes un alto rendimientoProducción automática de fideos frescosfabricante. La compañía ofrece una amplia gama de líneas de producción diseñadas para diferentes tipos de fideos, desde instantáneos hasta productos de fideos frescos, secos e incluso especializados. Las máquinas para fabricar fideos Kuo Chang Co. brindan a nuestros clientes la posibilidad de lograr un rendimiento máximo con la mínima inversión de mano de obra. Como hemos estado enfatizando en la calidad de nuestras máquinas, Kuo Chang Co. brindará continuamente el mejor rendimiento, estilo moderno y productividad para nuestras máquinas para fabricar fideos y, por lo tanto, hará que nuestros clientes logren la rentabilidad.

Producción automática de fideos frescos| Fabricante de máquinas automáticas de fideos |KCMC

Línea automática de producción de fideos frescos.| Kuo Chang Co. tiene experiencia profesional en máquinas para fabricar fideos y, lo más importante, escuchamos atentamente a nuestros clientes.

Línea automática de producción de fideos frescos.

Producción automática de fideos frescos

El proceso de fabricación de fideos frescos consiste en mezcla, composición y prensado continuo. Diseñamos una mezcladora de harina al vacío para mezclar harina y otras fórmulas. En primer lugar, se evacua el aire interno del tanque mezclador y se mezcla el polvo seco durante aproximadamente un minuto. Luego, agregar agua alcalina a la batidora y mezclar unos 15 - 20 minutos con velocidad alta/baja. Después de mezclar completamente, el tanque bajará 180° para descargar la masa al controlador de entrada de masa automáticamente. Debido a que se ha evacuado el aire de la batidora, la masa después de mezclarla quedará más sólida. La masa se deja caer en la máquina de prensado compuesto para producir una lámina de masa y hacerla más plana y sólida.

La forma de funcionamiento del rodillo de prensado continuo es presionar y estirar la lámina de masa que proviene de la máquina de prensado compuesto. Paso a paso, la lámina de masa de gruesa a fina. Después de presionar y estirar continuamente, el gluten de la masa se vuelve más fuerte. La sección final del rodillo de prensado continuo es con rebanadora. Usando una rebanadora para cortar la hoja de masa y convertirla en fideos. Además, si desea aumentar el sabor, puede agregar un "Dispositivo de plegado de láminas de masa" entre la máquina de prensado compuesto y el rodillo de prensado continuo, o la opción "Sala de envejecimiento". A temperatura y humedad constantes (24 ~ 27°C / 80 ~ 90% RH), envejezca la lámina de masa durante unos 20 minutos para extender la elasticidad de los fideos y hacerlos más elásticos. De acuerdo con las consultas del cliente, también puede agregar la "Máquina automática de fideos en rollo" para enrollar fideos de forma automática y fácil de sacar.
 
Si compartes tus ideas con nosotros, podemos hacerte una propuesta sobre todo el equipamiento necesario.
¡Siéntete libre de contactarnos!

A. MEZCLADOR DE HARINA AL VACÍO
B. PLATAFORMA MEZCLADORA DE HARINA AL VACÍO
C. TRANSPORTADOR DE CONTROL DE ENTRADA FUERA
D. MÁQUINA DE PRENSADO DE COMPUESTOS
E. RODILLO DE PRESIÓN CONTINUA
F. MÁQUINA DE ENVEJECIMIENTO
G. DISPOSITIVO DE CONTROL DE HUMEDAD DE TEMPERATURA AUTOMÁTICA
H. REBANADORA

Procesamiento

Mezclador → Compuesto → Prensado continuo → Corte

  • Uso del mezclador de harina al vacío para mezclar sal, agua, harina y otras fórmulas de manera uniforme.
  • La masa se deja caer en la máquina de prensado compuesto para producir una lámina de masa y hacerla más plana y sólida.
  • Pasar la lámina de masa al Rodillo de Prensa Continuo para presionar de grueso a fino.
  • El rodillo final con rebanador para cortar la lámina de masa y convertirla en tiras de fideos.
  • Mezclador de harina al vacío: Operado por interfaz HMI. Los productos finales serán más masticables tras evacuar el aire.
  • Rodillo: Cada rodillo tiene un motor independiente y utiliza un inversor para controlar la velocidad.
  • Rebanadora: Varios tamaños disponibles, diferentes rebanadoras para cortar diferentes fideos, por ejemplo, fideos udon, ramen y mariposa, etc.
  • Dispositivo de seguridad: El tanque mezclador está equipado con un dispositivo anti-pellizco.; Cada rodillo está equipado con un sensor para detectar el paso de la masa; Toda la máquina está equipada con un botón de parada de emergencia.
  • Toda la superficie de contacto del producto es de acero inoxidable o material de calidad alimentaria.
Opción
  • Dispositivo de plegado de la lámina de masa: La lámina de masa doblada en línea recta continuamente mejora la estructura del gluten al presionar la lámina de masa.
  • Sala de envejecimiento: A temperatura y humedad constantes (24 ~ 27°C / 80 ~ 90% RH), envejezca la lámina de masa entre 20 y 30 minutos para extender la elasticidad de los fideos.
  • Máquina automática de fideos en rollo: enrolla los fideos automáticamente y es fácil de sacar.
Máquinas
(1) Tanque mezclador de lejía(2) Tanque de medición de lejía
(1) TANQUE MEZCLADOR DE LEJÍA [Información del producto]
Volumen: 1000 / 1200 L
Para mezclar el líquido requerido (sal, agua y fórmula) de manera uniforme.
Toda la superficie de contacto del producto es de acero inoxidable o material de calidad alimentaria.		(2) TANQUE MEDIDOR DE LEJÍA [Información del producto]
Volumen: 50 / 100 / 150 L
Solo se usa para mezclador de harina tipo lote.
Control automático de nivel de líquido mediante plc.
Mida el líquido requerido y bombee al mezclador directamente.
Toda la superficie de contacto del producto es de acero inoxidable o material de calidad alimentaria.
(3) Mezclador de harina al vacío(4) Controlador de entrada de masa
(3) Mezclador de harina al vacío [Información del producto]
Capacidad: 25 - 300 KGS
Capacidad máxima de vacío: 700 mmHg
Toda la superficie de contacto del producto es de construcción SUS304.
Conducción de dos velocidades; Mezclado a alta/baja velocidad.
Dispositivo y sensor de interruptor de parada de emergencia.
Toda la superficie de contacto del producto es de construcción SUS304.		(4) Controlador de entrada de masa [Información del producto]
A elegir entre uno, transportador o panel.
Usando un dispositivo de enlace para descargar la masa de harina.
Toda la superficie de contacto del producto es de construcción SUS304.
Incluye la trituradora.
Usando un palo triturador para romper la masa y entregarla a la máquina de prensado compuesto.
(5) Máquina prensadora de compuestos(6) Rodillo de prensado continuo
(5) Máquina prensadora de compuestos [Información del producto]
Primer proceso para hacer una lámina de masa:
presionar la masa sobre una lámina de masa y luego combinar dos láminas de masa en una lámina de masa.
Motor independiente, que utiliza inversor y sensor para controlar la velocidad.
Incluye el indicador de espesor.
Toda la superficie de contacto del producto es de construcción SUS304.
Dispositivo y sensor de interruptor de parada de emergencia.		(6) Rodillo de prensado continuo [Información del producto]
Presionar la hoja de masa de gruesa a fina.
Motor independiente, que utiliza inversor y sensor para controlar la velocidad.
Incluye el indicador de espesor.
Rodillos de 3/4/5/6/7 secciones para opción.
Rodillos tipo onda para opción.
Toda la superficie de contacto del producto es de construcción SUS304.
Dispositivo y sensor de interruptor de parada de emergencia.
(7) Sala de envejecimiento de fideos(8) Dispositivo de control automático de temperatura y humedad
(7) Sala de envejecimiento de fideos [Información del producto]
Control automático de temperatura/humedad: 24 ~ 27°C / 80 ~ 90% RH
Tiempo de envejecimiento: unos 20 minutos
Mediante envejecimiento, para estirar el gluten y hacerlo más elástico. El sabor de los fideos terminados también será más masticable.
Ventana acrílica transparente (abierta a izquierda y derecha).		(8) Dispositivo de control automático de temperatura y humedad
(9) rebanadora
(9) rebanadora

Producción automática de fideos frescos| Fabricante robusto de máquinas para hacer fideos ramen |KCMC

Ubicado en Taiwán desde 1967,Kuo Chang Machinery Co., Ltd.ha sido un fabricante de máquinas para fabricar fideos. Sus principales máquinas para fabricar fideos incluyen líneas de producción de fideos ramen, líneas de producción de fideos udon, líneas de producción de fideos instantáneos, fabricantes comerciales de fideos frescos, etc. Para las empresas que buscan mejorar su proceso de producción de fideos, invertir en durabilidad y garantizar una calidad constante, Kuo Chang se destaca como una opción líder y confiable en la industria.

KCMCTiene más de 20 años de experiencia profesional en máquinas para fabricar fideos. Permitir a los clientes producir productos en masa al costo más económico para abastecer el mercado, creando el máximo espacio de ganancias para los operadores. Por lo tanto, el equipo para fabricar fideos producido porKCMCes bien reconocido y utilizado por reconocidos fabricantes de alimentos enhomey en el extranjero.

KCMCha estado brindando a los clientes equipos avanzados y de alta calidad para hacer fideos desde 1967, con tecnología avanzada y 20 años de experiencia,KCMCgarantiza que se cumplan los requisitos de cada cliente.